환영합니다 Guangdong Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
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NGOK 자동 분류 PCB 릴링 기계 고 효율 PCB 배하

기본 속성
원산지: 중국 본토
브랜드 이름: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
인증: ISO 9001
모델 번호: OK-SBJ
부동산 거래
최소 주문 수량: MOQ : 1 세트
가격: open to negotiation
지불 조건: 티/티
공급 능력: 1000 세트/달
제품 요약
양방향 컨베이어가 장착된 SMT 단일 레일 보드 수신 기계는 양호 보드와 불량 보드를 자동으로 분류하며 다양한 사양을 사용할 수 있으며 다양한 PCB 생산 라인에서 작업을 수신하는 데 적합합니다.

제품 세부정보

강조하다:

자동 정렬 PCB 롤링 기계

,

쌍방향 전환 가능한 PCB 분류 기계

,

고효율 PCB 배하 기계

Conveyor Height: 900±30mm
Power Supply: 220V 0.35KW
Conveying Direction: 왼쪽 및 오른쪽 양방향 전환 가능
Magazine Change Time: 약 20초, 고효율
Magazine Configuration: 1개의 작업 프레임 + 1개의 대기 프레임
Working Air Pressure: 4-6바
Machine Weight: 450kg
Conveyor Structure: 통합된 단일 트랙 설계
Machine Advantages: 자동 분류, 강력한 다양성, 고효율, 높은 호환성, 에너지 절약, 쉬운 설치
Function Description: SMT 생산 라인 적용, 자동 PCB 분류, 낮은 불량률, 손쉬운 시운전
제품 설명

단일 레일 NGOK PCB 수신 기계 - 자동 PCB 분리 및 언로딩 기계


I. 제품소개

보드 언로딩 기계 또는 PCB 언로딩 기계로도 알려진 단일 레일 NGOK PCB 수신 기계는 SMT(표면 실장 기술) 생산 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. 단일 레일 컨베이어 구조를 갖추고 있어 양방향 운반을 지원하고 검사된 회로 기판을 자동으로 수신합니다. 검사 신호를 기반으로 양품과 불량품을 자동으로 분류하여 PCB 입고 및 언로딩 공정을 효율적으로 완료합니다. 다양한 PCB 보드 크기와 호환되고 안정적으로 작동하며 프레임 전환 속도가 빠르고 다양한 전자 지능형 제조 생산 라인과의 통합에 적합합니다.


II. 4가지 주요 모델의 상세 사양

모델 250: PCB 보드 폭 50-250mm, 최대 보드 길이 350mm와 호환 가능; 재료 프레임 크기: 355*320*563mm; 기계 크기: 1550*850*1300mm

모델 330: PCB 보드 폭 50-330mm, 최대 보드 길이 450mm와 호환 가능; 재료 프레임 크기: 460*400*563mm; 기계 크기: 1850*850*1300mm

모델 390: PCB 보드 폭 50-390mm, 최대 보드 길이 500mm와 호환 가능; 재료 프레임 크기: 535*460*570mm; 기계 크기: 2100*955*1300mm

모델 460 폭이 50-460mm이고 최대 보드 길이가 530mm인 PCB 보드에 적합합니다. 재료 프레임 크기: 535*530*570mm; 장비 크기: 2100*955*1300mm


III. 일반 핵심 장비 매개변수

운반 높이: 900±30mm
전원 공급 장치: 220V 0.35KW
운반 방향: 왼쪽 및 오른쪽 방향을 자유롭게 전환 가능
프레임 변경 시간: 약 20초, 매우 효율적이고 시간을 절약해 줍니다.
프레임 구성: 작업 프레임 1개 + 예비 대기 프레임 1개
작동 공기압: 4-6bar
기계 중량: 450kg
운반 구조: 통합 모노레일 설계


IV. 장비 특징

자동 분류: 도킹 검사 장비는 좋은 보드와 나쁜 보드를 자동으로 구별하여 수동 분류를 없애고 인건비를 절약합니다.
높은 다양성: 다양한 크기의 견고하고 유연한 PCB에 적용할 수 있는 4가지 사양을 포괄합니다.
고효율 및 시간 절약: 빠른 프레임 변경, 이중 라인 작동. 교대 재료 트레이 작동은 중단 없는 생산 라인 흐름을 보장합니다.

높은 호환성: 양방향 컨베이어는 주류 SMT 생산 장비와 완벽하게 통합됩니다.

에너지 절약 및 안정성: 낮은 전력 소비, 견고하고 내구성 있는 구조, 장기간 작업장 운영 중 낮은 고장률.

쉬운 설치: 표준 조립 라인 높이, 간단한 배치 및 디버깅, 빠른 생산 시작.


V. 적용 시나리오

SMT 배치 생산 라인: AOI 광학 검사 장비의 백엔드에 적응하여 검사 후 양호한 회로 기판과 결함 있는 회로 기판을 자동으로 분류 및 수집하고 조립 라인 프로세스를 간소화하며 전체 용량 및 품질 관리를 개선합니다.

모든 범주의 전자제품 제조 워크샵: 다층 회로 기판, 연성 회로 기판, 디지털 마더보드 등의 마감 단계를 위한 자재를 자동으로 수집하고 중앙에 저장하여 후속 조립, 재작업 및 창고 보관을 용이하게 합니다.

다중 검사 장비와 함께 사용: X선 검사 장비, 회로 내 테스터 및 기타 회로 기판 검사 장비와 함께 사용할 수 있으며 검사 후 기판을 자동으로 수집 및 분류하여 전체 자동화 생산 체인을 간소화할 수 있습니다.


기본 기능:

시중에서 판매되는 대부분의 유사한 기판 수령 기계는 회로 기판을 자동으로 수신하여 상자에 보관하고 생산 라인에 연결하여 동일한 기본 분류 기능을 제공합니다.


차이점:

소형, 중형, 대형 보드를 포괄하는 다양한 크기와 4가지 사양이 제공되므로 선택의 폭이 더 넓어집니다. 이중 상자 교대 작동 + 20초 초고속 상자 교체로 중단 없는 생산이 보장되며 일반 단일 프레임 보드 수령 기계보다 더 높은 효율성이 보장됩니다. 표준 생산 라인에 대한 적응성이 뛰어나 라인 수정 없이 연결이 가능하고 더 강력한 호환성을 제공합니다. 저전력, 에너지 절약형 설계로 장기적으로 비용이 절감되며, 견고한 기계 구조로 수명이 연장됩니다.





사양
컨베이어 높이
900±30mm
전원공급장치
220V 0.35KW
운반 방향
왼쪽 및 오른쪽 양방향 전환 가능
매거진 교환 시간
약 20초, 고효율
매거진 구성
1개의 작업 프레임 + 1개의 대기 프레임
작동 공기압
4-6bar
기계 무게
450kg
컨베이어 구조
통합된 단일 트랙 설계
기계 장점
자동 분류, 강력한 다양성, 고효율, 높은 호환성, 에너지 절약, 쉬운 설치
기능 설명
SMT 생산 라인 적용, 자동 PCB 분류, 낮은 불량률, 손쉬운 시운전


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