NGOK Automatische PCB-Sortiermaschine mit bidirektionalen wechselbaren Förderern für hocheffizientes PCB-Entladen

Einbahn-PCB-Empfangsmaschine NGOK - automatische PCB-Trennung und -Entlademaschine

I. Produkteinführung

Die Einzelbahn-PCB-Empfängermaschine NGOK, auch als Plattenentlademaschine oder PCB-Entlademaschine bekannt, ist speziell für SMT-Produktionslinien (Surface Mount Technology) konzipiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm, unterstützt bidirektionale Übertragung und empfängt automatisch geprüfte Leiterplatten.effiziente Abwicklung des PCB-Empfangs- und -Entladungsprozesses. Es ist kompatibel mit verschiedenen PCB-Boardgrößen, arbeitet stabil, hat eine schnelle Rahmenwechselgeschwindigkeit und eignet sich für die Integration mit verschiedenen elektronischen intelligenten Fertigungsproduktionslinien.

II. Ausführliche Spezifikationen der vier Hauptmodelle

Modell 250: Kompatibel mit PCB-Plattenbreiten von 50-250 mm, maximaler Plattenlänge von 350 mm; Materialrahmenmaße: 355*320*563 mm; Maschinenmaße: 1550*850*1300 mm

Modell 330: Kompatibel mit PCB-Plattenbreiten von 50-330 mm, maximale Plattenlänge 450 mm; Materialrahmenmaße: 460*400*563 mm; Maschinenmaße: 1850*850*1300 mm

Modell 390: Kompatibel mit PCB-Plattenbreiten von 50-390 mm, maximale Plattenlänge 500 mm; Materialrahmenmaße: 535*460*570 mm; Maschinenmaße: 2100*955*1300 mm

Modell 460 Geeignet für Leiterplatten mit einer Breite von 50-460 mm und einer maximalen Leiterlänge von 530 mm; Materialrahmenmaße: 535*530*570 mm; Ausrüstungsmaße: 2100*955*1300 mm

III. Allgemeine Parameter für Kerngeräte

Übertragungshöhe: 900 ± 30 mm
Stromversorgung: 220V 0,35KW
Beförderungsrichtung: Frei wechselbare Links- und Rechtsrichtung
Bildwechselzeit: ca. 20 Sekunden, sehr effizient und zeitsparend
Rahmenkonfiguration: 1 Arbeitsrahmen + 1 Ersatz-Wartrahmen
Arbeitsluftdruck: 4-6 bar
Maschinengewicht: 450 kg
Beförderungsstruktur: integrierte Monorail-Konstruktion

IV. Eigenschaften der Ausrüstung

Automatische Sortierung: Die Anlegereinrichtung unterscheidet automatisch zwischen guten und schlechten Platten, wodurch die manuelle Sortierung vermieden und Arbeitskosten gespart werden.
Hohe Vielseitigkeit: Deckt vier Spezifikationen ab, die sich an unterschiedliche Größen von starren und flexiblen Leiterplatten anpassen lassen.
Hohe Effizienz und Zeitersparnis: Schneller Rahmenwechsel, Doppelleitung.

Hohe Kompatibilität: Bidirektionales Fördergerät, nahtlos in die SMT-Produktionsanlagen integriert.

Energieeinsparung und Stabilität: Niedriger Stromverbrauch, robuste und langlebige Konstruktion, geringe Ausfallrate beim langfristigen Betrieb der Werkstatt.

Einfache Installation: Standardaufbauhöhe, einfache Platzierung und Debugging, schneller Produktionsstart.

V. Anwendungsszenarien

SMT-Produktionslinie für die Platzierung: Anpasst sich an das Backend der optischen Inspektionsgeräte der AOI und sortiert und sammelt nach der Inspektion automatisch gute und defekte Leiterplatten,Rationalisierung des Montageprozesses, die Gesamtkapazität und die Qualitätskontrolle zu verbessern.

Elektronik-Werkstätten aller Kategorien: Sammeln automatisch und lagern zentral Materialien für die Fertigstellung von mehrschichtigen Leiterplatten, flexiblen Leiterplatten,Digitale Mutterplatten, usw., die anschließende Montage, Nachbearbeitung und Lagerung erleichtern.

Verwendung mit mehreren Inspektionsgeräten: Kann mit Röntgeninspektionsinstrumenten, Prüfgeräten und anderen Leiterplatteninspektionsgeräten verwendet werden.automatische Sammlung und Klassifizierung von Tafeln nach Inspektion, was die gesamte automatisierte Produktionskette rationalisiert.

Grundfunktionen:

Die meisten ähnlichen Aufnahmemaschinen auf dem Markt können Leiterplatten automatisch aufnehmen, in Kisten lagern und mit Produktionslinien verbinden und bieten die gleichen grundlegenden Sortierfunktionen.

Unterschiede:

Es gibt mehrere Größen und vier Spezifikationen, die kleine, mittlere und große Platten abdecken und eine größere Auswahl bieten.Doppelkästchenwechselbetrieb + 20-sekündiger ultraschneller Kästchenwechsel sorgt für ununterbrochene Produktion und höhere Effizienz als gewöhnliche Ein-Rahmen-Plattenempfänger. Sehr anpassungsfähig an Standard-Produktionslinien, so dass die Verbindung ohne Anpassungen der Leitung möglich ist und eine bessere Kompatibilität bietet.und die robuste Maschinenstruktur verlängert ihre Lebensdauer.