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NGOK 高効率のPCB卸荷のための両方向の切り替え可能なコンベヤーを持つ自動分類PCBロールリングマシン

基本的な特性
原産地: 中国本土
ブランド名: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
認証: ISO 9001
モデル番号: OK-SBJ
取引物件
最小注文数量: MOQ:1セット
価格: open to negotiation
支払条件: T/T
供給能力: 1000セット/月
製品概要
双方向コンベアを備えたSMTシングルレール基板受け取り機、良品と不良の基板を自動的に分類し、複数の仕様が利用可能で、さまざまなPCB生産ラインの受け取り作業に適しています。

製品詳細

ハイライト:

オートマティック・ソート・PCB・ロール・マシン

,

二方向切換可能なPCBソート機

,

高効率PCB卸荷機

Conveyor Height: 900±30mm
Power Supply: 220V 0.35KW
Conveying Direction: 左右双方向切替可能
Magazine Change Time: 約20秒、高効率
Magazine Configuration: 1 ワーキングフレーム + 1 スタンバイフレーム
Working Air Pressure: 4-6バール
Machine Weight: 450kg
Conveyor Structure: 統合されたシングルトラック設計
Machine Advantages: 自動仕分け、高い汎用性、高効率、高い互換性、省エネ、簡単な設置
Function Description: SMT 生産ライン アプリケーション、自動 PCB 仕分け、低故障率、簡単なコミッショニング
製品の説明

シングルレールNGOKPCB受信機 - 自動PCB分離と卸荷機


I. 製品紹介

単列NGOKPCB受信機は,ボード卸荷機またはPCB卸荷機としても知られており,SMT (Surface Mount Technology) 生産ライン用に特別に設計されています.単列輸送機構造を装備する検査信号に基づいて,良品と欠陥のある製品を自動的に分類します.効率的にPCBの受信と卸荷プロセスを完了する異なるPCBボードサイズと互換性があり,安定して動作し,高速なフレーム交換速度があり,さまざまな電子知能製造生産ラインとの統合に適しています..


II. 4つの主要モデルの詳細な仕様

モデル250:PCBボード幅50~250mm,最大長350mmに対応する;材料枠の寸法:355*320*563mm;機械の寸法:1550*850*1300mm

モデル330:PCBボード幅50~330mm,最大長450mmに対応する;材料枠の寸法:460*400*563mm;機械の寸法,1850*850*1300mm

モデル390:PCB板幅50~390mm,最大長500mmに対応する.材料枠の寸法:535*460*570mm,機械寸法:2100*955*1300mm

モデル460 幅50~460mm,長さ最大530mmのPCB板に適し,材料枠の寸法:535*530*570mm,機器の寸法:2100*955*1300mm


III. 基本機器の一般パラメータ

輸送高度: 900±30mm
電源: 220V 0.35KW
輸送方向:左と右の方向を自由に切り替える
フレーム変更時間: 約20秒,非常に効率的で時間節約
フレーム構成: 1 つの作業フレーム + 1 つの予備の待機フレーム
作業気圧:4〜6バー
機械の重量: 450kg
輸送構造:統合単列車設計


IV 設備の特徴

オートマティック 選別: ドッキング 検査 機器 は,良い 板 と 悪い 板 を 自動的に 区別 し,手動 の 選別 を 排除 し,労働 費 を 節約 する.
高汎用性: 4つの仕様をカバーし,硬いPCBと柔軟なPCBの異なるサイズに適応できます.
高効率と時間節約:迅速なフレーム変更,ダブルライン操作.材料トレイの交替操作は,生産ラインの不間断な流れを保証します.

高互換性:両方向コンベヤー,主流のSMT生産機器とシームレスに統合されます.

エネルギー節約と安定性: 低電力消費,堅牢で耐久性のある構造,長時間ワークショップでの失敗率が低い.

簡単に設置: 標準的な組み立てラインの高さ, シンプルな配置とデバッグ, 迅速な生産開始.


V. 応用シナリオ

SMT配置生産ライン: AOI オプティカル検査機器のバックエンドに適応し,検査後に良好な回路板と欠陥のある回路板を自動的に分類し,収集します.組み立てラインのプロセスを簡素化総容量と品質管理を向上させる

全カテゴリの電子機器製造ワークショップ: 複数層回路板,柔軟な回路板の仕上げ段階のための材料を自動的に収集し,中央に保管します.デジタルマザーボード組み立て,再加工,倉庫を容易にする.

複数の検査装置で使用:X線検査機器,回路内テスト機,その他の回路板検査機器で使用できます.検査後,自動で収集・分類するボード自動化された生産チェーン全体を効率化します


基本機能:

市場にあるほとんどの類似の板受信機は,自動的に回路板を受信し,箱に保管し,生産ラインに接続し,同じ基本的な分類機能を提供します.


違い

複数のサイズと4つの仕様が提供されており,小型,中型,大型ボードをカバーし,より幅広い選択を提供します.二重キャスト交代操作 + 20秒超高速キャスト交換は,通常の単一フレームボード受信機よりも継続的な生産とより高い効率を確保します. 標準生産ラインに高度に適応し,ライン変更なしで接続を可能にし,より強い互換性を提供します. 低電力,省エネのデザインは長期的にはお金を節約します.機械の頑丈な構造が使用期間を延長します.





ポイント
仕様
輸送機の高さ
900±30mm
電源
220V 0.35KW
指示 を 伝える
左と右両方向切換可能
雑誌 変更 時間
20秒ほどで 高効率で
マガジン構成
1 作業枠 + 1 待機枠
作業空気圧
4-6bar
機械の重量
450kg
輸送器の構造
統合された単線路設計
機械 の 利点
オートマティック・ソート, 強力な汎用性, 高効率,高互換性, エネルギー節約, 簡単にインストール
機能説明
SMT生産ラインの適用,自動PCBソート,低故障率,容易な稼働


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