Machine de réception de PCB à double rail SMT NGOK et machine automatique de séparation et de déchargement de PCB

Machine de réception et de déchargement de PCB SMT à double rail NGOK

I. Introduction du produit

La machine de réception et de déchargement de PCB à double rail NGOK SMT est spécialement conçue pour le tri automatique des PCB bons et défectueux.Le fonctionnement à double rails combiné à un positionnement de précision servo et à des cadres de matériaux antistatiques distingue automatiquement les cartes OK et NGLe corps fermé et stable de la machine et le contrôle tactile intelligent permettent une intégration transparente avec divers équipements d'inspection tels que l'AOI, les rayons X et les TIC.Réduction significative du tri manuel et de la rupture des PCBIl convient à l'utilisation dans tous les types de lignes de production de montage de surface électronique.

II. Paramètres de l'équipement

Nom de l'équipement: machine de réception/déchargement de PCB à double rails NGOK/alimentateur de matériau
Les dimensions extérieures: 1100 × 1500 × 1300 mm (L × W × H)
La hauteur de transport: 900 ± 30 mm
La taille du cadre de PCB compatible: 355 × 320 × 563 mm
Taille du PCB applicable: largeur 50-250 mm, longueur maximum 350 mm
Énergie électrique: 220V / 0,35 kW
Direction du véhicule: gauche et droite librement commutables
Temps de changement de cadre de PCB: environ 20 secondes
Fonctionnement des cadres de PCB: fonctionnement à une seule station
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar
Poids de la machine: 280 kg
Piste de course: structure à double rails
Dimension latérale fixe: 1,4 m 686 mm

III. Caractéristiques de l'équipement

1Structure intégrée en tôle + alliage d'aluminium, haut niveau de protection, stable et sans déformation pendant le fonctionnement à long terme de l'atelier, sûre et durable.

2. cadre de matériau antistatique standard, distingue avec précision les cartes bonnes (OK) des cartes défectueuses (NG), classifiant automatiquement sans confusion.

3Le système de commande intelligent PLC + le levage du servo-moteur, positionnement précis et stable, pas de déviation pendant la production de masse à long terme.

4. Contrôle à écran tactile haute définition, avec diagnostic automatique intégré, fonctionnement simple homme-machine, facile à apprendre pour les débutants.

5. conception pneumatique de positionnement et de serrage en trois points, fixant fermement la position du cadre du matériau et empêchant le décalage et le désalignement.

6- Couverture de sécurité à ouverture supérieure, interne... 7.

8Les deux signaux d'alarme (audio-visuel + écran) permettent d'avertir en temps opportun des dysfonctionnements de l'équipement, réduisant ainsi les pertes de temps d'arrêt de la chaîne de production.

9. Interface de communication SMEMA standard, compatible avec tous les équipements d'inspection SMT courants sur le marché, offrant une grande polyvalence.

10La structure de protection intégrée empêche efficacement la déformation et les dommages du compresseur de PCB, réduisant considérablement les pertes de production et améliorant le rendement.

IV. Scénarios d'application

1. ligne de montage SMT: installée à l'arrière de l'équipement d'inspection optique AOI, elle reçoit les signaux d'inspection et triera et classera automatiquement les produits bons et défectueux,réalisation d'un tri entièrement automatisé et élimination des processus de tri manuel.

2. Divers ateliers de fabrication électronique: Convient à divers processus de production de PCB tels que les cartes rigides, les cartes flexibles et les cartes de circuits imprimés multicouches,compléter automatiquement le tri des cartes et faciliter l'assemblage ultérieur, de réinspection et de retravail.

3. Lien multi-équipement: peut être utilisé conjointement avec divers équipements d'inspection tels que des instruments d'inspection à rayons X et des testeurs en ligne TIC.Il triera et déchargera automatiquement les matériaux., assurant une automatisation en douceur sur toute la chaîne de production.