OK-LX-330S Расширенная машина для приема печатных плат L-типа с шириной печатных плат 50–330 мм, двухрамной попеременной работой и интеллектуальным управлением ПЛК

OK-LX-330S расширенный приемник ПКБ типа L

I. Введение продукта
OK-LX-330S - это расширенная SMT-машина для приема печатных плат типа L, также известная как машина для разгрузки платы или машина для приема материалов, специально разработанная для больших платок печатных плат.Машина использует классическую L-образную угловую структуру, адаптируясь к угловым соединениям на производственных линиях и экономия площади в мастерской.оборудованы шаговым двигателем и конструкцией подъемной шаровой винтовки и интеллектуальной системой управления PLC,, обеспечивающий стабильную и низкошумную работу. Он имеет режим чередования работы с двумя рамами, исключающий необходимость в смене рамы и автоматизирующий отбор доски,эффективное снижение затрат на рабочую силу и разрыв доски. Подходит для производственных линий ПКБ среднего и большого размера, он универсален, прочен и прост в обслуживании.

II. Параметры продукта

Наименование продукта: полностью автоматическая приемная машина для доски типа L

Модель продукта: OK-LX-330S

Продуктовые псевдонимы: Машина для разгрузки доски, машина для приема материала, машина для приема угловой доски

Применимый материал платы: платы печатных платок (большие платы)

Диапазон ширины ПКБ: 50-330 мм

Максимальная длина платы PCB: 450 мм

Размеры моста: 460*400*563 мм

Размеры оборудования: 1200*1200*1680 мм (длина*ширина*высота)

Высота транспортировки: 900±30 мм (промышленный стандарт)

Силовое питание: 220В/0,35КВт

Направление транспортировки: направо-лево/лево-право (двустороннее вариант)

Конфигурация моста: 1 рабочий мост + 1 мостик ожидания

Время замены моста: приблизительно 20 секунд

Рабочее давление воздуха: 4-6 бар

Масса оборудования: 150 кг

Структура рельса Одноколесная, ручная регулировка ширины винта
Подъем: регулируемый на нескольких уровнях (10/20/30/40/50 мм)
Интерфейс связи: стандартный интерфейс связи SMEMA

III. Особенности оборудования

1. Универсальные основные характеристики

- Интеллектуальное управление ПЛК: оборудовано программируемой системой управления, стабильной работой и противопомешательным действием, подходящим для длительной непрерывной работы на заводах с низким уровнем отказов.

- Простая работа с сенсорным экраном: высококачественный сенсорный интерфейс между человеком и машиной, с встроенной автоматической диагностикой неисправностей, четкие отчеты об ошибках, простые для начинающих пользователей.

- Опциональная двунаправленная транспортировка: поддерживает левую и правую двунаправленную транспортировку, адаптируется к различным схемам производственной линии, установка не требует модификации производственной линии.

- Многочисленные сигналы тревоги: двойные напоминания о звуковых и визуальных сигналах тревоги + всплывающие окна экрана, автоматические предупреждения о нехватке материалов, пробок и аномалий, что делает производство более безопасным.

- Универсальный коммуникационный интерфейс: стандартный промышленный интерфейс SMEMA, легко подключающийся к рефлюсовой сварке, стыковочным станциям, производственным линиям и другому оборудованию SMT.

2Описание отраслевых стандартов

- Расширенные спецификации: адаптируется к доскам шириной до 330 мм и длиной до 450 мм, предлагая более широкое применение по сравнению с обычными машинами для захвата доски,и подходит для производства крупногабаритных ПКБ.

- Точный подъем винта: шаговой двигатель приводит в действие шаровой винт, обеспечивая плавное и равномерное подъем материального каркаса с точным расположением, свободным от вибраций и смещения.

- Устойчивая к повреждениям защита от толчка: уникальная система защиты буфера на толкательной доске предотвращает жесткое сжатие ПХБ, значительно уменьшая царапины и разрывы.

- Пневматическое точное позиционирование: трехточечное пневматическое застегивание материальной рамы обеспечивает стабильное, колеблющееся и аккуратное складирование без искажений.

- Закрытый промышленный корпус: интегрированная герметичная структура из листового металла и алюминиевого сплава обеспечивает защиту от пыли и ударов, высокий уровень безопасности и долговечность в мастерской.

- Ручная микрорегулируемая дорожка: ручная вилка регулирует ширину плавно и надежно, приспосабливаясь к различным толщинам платы.

- Бесперебойная смена материала: двойные материальные рамы работают поочередно, с быстрой сменой рамы за 20 секунд, устраняя время простоя и предотвращая перегрузку производственной линии.

IV. Сценарии применения

- Сбор материалов для обратной сварки: автоматически и аккуратно собирает высокотемпературные ПХБ от обратной сварки, заменяя ручную обработку и предотвращая ожоги, изгиб доски,и загрязнение поверхности, тем самым повышая качество готовой продукции.

- соединение на середине стадии процесса ПКБ: подходит для использования после таких процессов, как перенос шаблона, гравирование и маскировка сварки,автоматический сбор полуфабрикатов и соединение процессов вверх по течению и вниз по течению для обеспечения бесперебойной и бесперебойной работы линии производства.

- Компонент вставки линии End-End Board Collection: Автоматически собирает платы после обработки вставки компонента, аккуратно хранит их в материалах рамы,подготовка их к последующей сварке, инспекции и упаковочных процессов.

- Приспособление угловой станции: угловая конструкция в форме буквы L, подходящая для установки в угловых рабочих местах и узких рабочих местах;экономия площади на заводе и адаптируемость к различным мелким и средним линиям сборки SMT.