Bem-vindo ao Guangdong Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
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Máquina de descarregamento de PCB de tipo L 330S com controle inteligente PLC para largura e estrutura de canto de PCB de 330 mm

Propriedades básicas
Lugar de origem: China continental
Nome da marca: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certificação: ISO 9001
Número do modelo: OK-LX-330S
Propriedades comerciais
Quantidade mínima do pedido: Quantidade mínima: 1 CONJUNTO
Preço: open to negotiation
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 1000 conjuntos/mês
Resumo do Produto
A máquina de enrolamento de PCB ampliada em forma de L 330S é adequada para PCBs de médio e grande porte. O design da estrutura traseira economiza espaço e o controle inteligente do PLC garante uma operação estável.

Detalhes do produto

Destacar:

Máquina descarregadora de PCB de estrutura de canto

,

máquina descarregadora de PCB de controle inteligente PLC

,

máquina descarregadora de PCB tipo L 330S

Equipment Model: OK-LX-330S
Overall Dimension: 1200*1200*1680mm
Conveyor Height: 900±30mm
Applicable Magazine Size: 460*400*563mm
Applicable PCB Size: Largura: 50-330 mm, Comprimento máximo: 450 mm
Power Supply: 220V/0,35KW
Conveying Direction: Esquerda e Direita Opcional
Magazine Change Time: Cerca de 20 segundos
Magazine Configuration: 1 revista de trabalho + 1 revista de espera
Working Air Pressure: 4-6Bar
Equipment Weight: 260kg
Conveyor Track: Estrutura de pista única
Descrição do produto

Máquina de recepção de PCB tipo L 330S - Máquina de descarga automática de PCB tipo canto


I. Visão geral do produto
Esta máquina receptora de PCB de saída traseira tipo L OK-LX-330S é um dispositivo de recepção automática de canto, projetado especificamente para PCBs de médio a grande porte. Adota uma estrutura de canto em forma de L e layout de saída traseira, adaptável a cantos de oficina, estações de trabalho estreitas e layouts de linha de produção de formato irregular. O corpo da máquina utiliza uma estrutura fechada em chapa metálica e liga de alumínio, equipada com um sistema de controle inteligente PLC e uma estrutura de elevação com parafuso esférico escalonado, garantindo uma operação suave e precisa. O equipamento possui interface de comunicação padrão SMEMA, permitindo integração perfeita com soldagem por refluxo, linhas de inserção de componentes e diversas etapas de pós-processamento. Ele completa automaticamente a coleta e empilhamento das placas, substituindo o recebimento manual, otimizando o fluxo de trabalho da oficina, reduzindo as perdas de produção e é adequado para operações de produção automatizadas de vários PCBs de médio a grande porte.


II. Parâmetros do Equipamento

Item de parâmetro, especificações técnicas

Modelo do equipamento: OK-LX-330S

Dimensões totais: 1200*1200*1680mm

Altura de transporte: 900±30mm

Tamanho do quadro aplicável: 460*400*563mm

Especificações de PCB compatíveis: Largura 50-330 mm, Máximo 450 mm

Fonte de alimentação: 220V/0,35KW

Direção de transporte: opções bidirecionais esquerda e direita

Tempo de mudança de quadro: Aprox. 20 segundos

Configuração do quadro: 1 quadro de trabalho + 1 quadro de espera

Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar

Peso Pesado: 260kg

Pista de transporte: Estrutura de trilho único


III. Recursos do equipamento
Este equipamento adota uma estrutura fechada em chapa metálica e liga de alumínio, tornando a máquina robusta e resistente à pressão, com alto nível de proteção de segurança, adequada para operação contínua de longo prazo em oficinas. O equipamento utiliza uma transmissão por fuso de esferas acionada por motor de passo para obter um levantamento passo a passo preciso da estrutura, com baixa vibração e pequeno erro de posicionamento durante a operação. Equipado com um sistema de controle PLC maduro, o sistema possui operação estável e fortes capacidades anti-interferência. Ele apresenta uma interface touchscreen com diagnóstico automático de falhas integrado e alarmes sonoros e visuais duplos, tornando a interação homem-máquina conveniente e fácil de entender. A plataforma de elevação suporta cinco ajustes de passo (10/20/30/40/50 mm) para acomodar PCBs de diversas espessuras e requisitos de processo. O equipamento utiliza estrutura pneumática de fixação e posicionamento de três pontos, acoplada a mecanismo de ajuste de largura do parafuso com manivela manual, garantindo fixação segura e posicionamento preciso da estrutura do material. Um sistema de proteção integrado evita efetivamente danos causados ​​pela compressão do material, reduzindo o desperdício do processo. A interface de comunicação SMEMA padrão permite integração perfeita com equipamentos de produção automatizados SMT convencionais, oferecendo versatilidade excepcional.


4. Cenários de aplicação

- Recepção de back-end de solda por refluxo: O equipamento se conecta à porta de saída de solda por refluxo, coletando automaticamente placas de circuito de refluxo de alta temperatura e empilhando-as ordenadamente. Isso substitui a remoção manual da placa em alta temperatura, evitando riscos à segurança e melhorando a limpeza da placa e a eficiência da produção.

- Agregação multiprocesso: Adequado para os estágios posteriores de processamento, como transferência de padrão, gravação e mascaramento de solda, agregando automaticamente placas acabadas e conectando processos de produção upstream e downstream para garantir a operação ininterrupta da linha de produção.

- Linha de produção de inserção DIP: Localizada no final do processo de inserção, coletando automaticamente placas de circuito acabadas e armazenando-as ordenadamente na estrutura do material, fornecendo pré-posicionamento para processos subsequentes de soldagem por onda, testes e embalagem.


V. Recursos gerais e vantagens principais

1. Recursos Gerais

Equipamentos de coleta de placas semelhantes na indústria possuem funções básicas, como coleta automática de PCB, comutação cíclica de quadro duplo, posicionamento de fixação pneumática e interface de comunicação padrão; fonte de alimentação e pressão de ar, tempo de troca de quadro e lógica de controle básica são padrão da indústria, resultando em estabilidade consistente na coleta rotineira de placas.


2. Principais vantagens

- Modelo dedicado para placas médias e grandes: Especificação ampliada exclusiva 330S, adaptável a placas PCB de médio e grande porte, superando as limitações dos modelos comuns para placas grandes, e aplicável a uma gama mais ampla de produtos.

- Layout de canto em forma de L: A estrutura do canto de saída traseira é adequada para linhas de produção de formato irregular e estações de trabalho de canto, fazendo uso razoável dos cantos mortos da oficina e otimizando o layout da fábrica.

- Corpo engrossado e robusto: A máquina pesa 260kg, com uma distribuição de peso estrutural razoável, garantindo operação estável durante a troca de quadro em alta velocidade sem trepidação e oferecendo estabilidade superior em comparação aos modelos convencionais leves.

- Múltiplas proteções de segurança: A proteção tripla, incluindo alarmes de diagnóstico, proteção de push-board e posicionamento pneumático, reduz significativamente a probabilidade de quebra de placas de médio e grande porte, tornando-a adequada para produção em massa de placas de circuito de precisão.




Item de parâmetro
Especificação Técnica
Modelo de Equipamento
OK-LX-330S
Dimensão Geral
1200*1200*1680mm
Altura do transportador
900±30mm
Tamanho de revista aplicável
460*400*563mm
Tamanho de PCB aplicável
Largura: 50-330 mm, Comprimento máximo: 450 mm
Fonte de energia
220V/0,35KW
Direção de transporte
Esquerda e Direita Opcional
Tempo de troca de revista
Cerca de 20 segundos
Configuração de revista
1 Revista de Trabalho + 1 Revista Standby
Pressão de ar de trabalho
4-6bar
Peso do equipamento
260kg
Trilha transportadora
Estrutura de pista única


Onde é usado

Esta unidade lida com a carga e descarga automática de PCBs em linhas SMT. Ele reduz o manuseio manual da placa, reduz a chance de ESD ou danos mecânicos e mantém a linha em movimento em um ritmo constante. Funciona com configurações de transportadores de pista única e dupla.

Sobre a tecnologia inteligente Okai

Estamos sediados em Dongguan, China, e construímos equipamentos de automação desde 2008. Nossa fábrica tem de 90 a 150 pessoas no local e exportamos a maior parte do que fazemos para clientes em mais de 30 países. A maioria dos nossos compradores são fabricantes de eletrônicos, fornecedores de peças automotivas e produtores de eletrodomésticos.

Possuímos certificação ISO 9001:2015. Nosso equipamento atende aos requisitos CE. Antes de qualquer máquina sair da fábrica, ela funciona continuamente por 48 horas como parte de nossa inspeção de saída padrão. Usinamos muitos de nossos próprios componentes internamente, incluindo ferramentas e acessórios personalizados.

As máquinas padrão são enviadas em 5 a 8 dias úteis. Oferecemos garantia de 1 ano para a unidade principal e suporte técnico enquanto você usar a máquina. A embalagem é feita de caixas de madeira com espuma - adequadas para frete marítimo ou aéreo. Pedidos de amostra são bem-vindos.

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