Macchina scaricatrice per PCB di tipo L 330S con controllo intelligente PLC per larghezza PCB da 330 mm e struttura angolare

330S Macchina di ricezione di PCB di tipo L - Macchina di scarico automatico di PCB di tipo angolo

I. Panoramica del prodotto
Questa macchina ricevitrice di PCB a uscita posteriore di tipo OK-LX-330S è un dispositivo ricevitore automatico di tipo angolare, specificamente progettato per PCB di medie e grandi dimensioni.Adotta una struttura a forma di L per gli angoli e la disposizione delle uscite posteriori, adattabile agli angoli dell'officina, alle postazioni di lavoro strette e ai layout irregolari della linea di produzione.con un sistema di controllo intelligente PLC e una struttura di sollevamento a vite a sfera stepperL'apparecchiatura è dotata di un'interfaccia di comunicazione SMEMA standard, che consente un'integrazione senza soluzione di continuità con la saldatura a reflow, le linee di inserimento dei componenti,e varie fasi di post-elaborazione. completa automaticamente la raccolta e l'impilazione del cartone, sostituendo la ricezione manuale, ottimizzando il flusso di lavoro in officina, riducendo le perdite di produzione,e adatto alle operazioni di produzione automatizzate di vari PCB di medie e grandi dimensioni.

II. Parametri delle apparecchiature

Parameter Item, Specificazioni tecniche

Modello di apparecchiatura: OK-LX-330S

Dimensioni complessive: 1200*1200*1680mm

Altezza di trasporto: 900±30 mm

Dimensione del telaio applicabile: 460*400*563 mm

Specificativi dei PCB compatibili: larghezza 50-330 mm, massimo 450 mm

Fornitura di energia: 220V/0,35KW

Direzione di trasporto: opzioni bidirezionali sinistra e destra

Tempo di cambio di fotogramma: approssimativamente 20 secondi.

Frame Configuration: 1 working frame + 1 waiting frame

Pressione d'aria di lavoro: 4-6 bar

Peso pesante: 260 kg

Conveying Track: Single-rail structure

III. Caratteristiche dell'apparecchiatura
Questa apparecchiatura adotta una struttura chiusa in lamiera e lega di alluminio, rendendo la macchina robusta e resistente alla pressione, con un elevato livello di protezione della sicurezza,adatti per il funzionamento continuo a lungo termine in officineL'apparecchiatura utilizza una trasmissione a vite a sfera azionata da un motore passo per ottenere un sollevamento preciso passo dopo passo del telaio, con basse vibrazioni e un piccolo errore di posizionamento durante il funzionamento.Equipaggiato con un sistema di controllo PLC maturo, il sistema vanta un funzionamento stabile e forti capacità antiinterferenza, è dotato di un'interfaccia touchscreen con diagnosi automatica dei guasti integrata e doppi allarmi acustici e visivi,rendere l'interazione uomo-macchina conveniente e facile da capireLa piattaforma di sollevamento supporta cinque regolazioni di passo (10/20/30/40/50 mm) per accogliere PCB di spessori e requisiti di processo diversi.L'apparecchiatura utilizza una struttura pneumatica a tre punti di fissaggio e posizionamento, unito a un meccanismo di regolazione della larghezza della vite a manovella, che garantisce un fissaggio sicuro e un posizionamento preciso del telaio materiale.Un sistema di protezione integrato sulla lavagna impedisce efficacemente danni da compressione del materialeL'interfaccia di comunicazione SMEMA standard consente l'integrazione senza soluzione di continuità con le principali apparecchiature di produzione automatizzate SMT, offrendo un'eccezionale versatilità.

IV. Scenari di applicazione

- Ricollocazione della saldatura: l'apparecchiatura si collega alla porta di uscita della saldatura, raccoglie automaticamente le schede di circuito a alta temperatura e le impila in modo ordinato.Questo sostituisce la rimozione manuale della tavola ad alta temperatura, evitando rischi per la sicurezza e migliorando la pulizia delle tavole e l'efficienza della produzione.

- Aggregazione multiprocesso: adatta alle fasi successive della lavorazione, quali il trasferimento di modelli, l'incisione e la mascheratura con saldatura,aggregazione automatica di tavole finite e connessione dei processi di produzione a monte e a valle per garantire il funzionamento ininterrotto della linea di produzione.

- linea di produzione di inserimento DIP: situata al termine del processo di inserimento, raccoglie automaticamente le schede di circuito finite e le immagazzina in modo accurato nel telaio materiale,fornire un pre-posizionamento per la successiva saldatura a onde, test e processi di imballaggio.

V. Caratteristiche generali e principali vantaggi

1. Caratteristiche generali

Equipaggiamenti simili per la raccolta delle schede nel settore hanno funzioni di base quali la raccolta automatica dei PCB, la commutazione ciclica a doppio quadro, il posizionamento pneumatico delle pinze,e interfaccia di comunicazione standardL'alimentazione e la pressione dell'aria, il tempo di cambio del telaio e la logica di controllo di base sono standard del settore, con conseguente stabilità costante nella raccolta di routine delle schede.

2. Vantaggi principali

- modello dedicato per le schede medie e grandi: specifica ampliata 330S esclusiva, adattabile alle schede PCB di medie e grandi dimensioni, superando i limiti dei modelli ordinari per le schede grandi,e applicabile a una gamma più ampia di prodotti.

- Disposizione degli angoli a L: la struttura degli angoli con uscita posteriore è adatta alle linee di produzione e ai posti di lavoro a angolo di forma irregolare;utilizzare in modo ragionevole gli angoli morti dell'officina e ottimizzare il layout della fabbrica.

- corpo spessito e robusto: la macchina pesa 260 kg, con una ragionevole distribuzione del peso strutturale, che garantisce un funzionamento stabile durante il cambio di telaio ad alta velocità senza tremare,e offrono una stabilità superiore rispetto ai modelli convenzionali leggeri.

- Protezioni multiple: protezione tripla, compresi gli allarmi diagnostici, la protezione del pulsante,e posizionamento pneumatico riduce significativamente la probabilità di rottura di tavole di medie e grandi dimensioni, che lo rende adatto alla produzione in serie di circuiti stampati di precisione.

Questa unità gestisce il carico e lo scarico automatici dei PCB nelle linee SMT.e mantiene la linea in movimento a un ritmo costanteFunziona con le impostazioni dei trasportatori a singola e doppia corsia.