Flipper de PCB totalmente automático com rotação de múltiplos ângulos, transporte independente de trilha única e transporte bidirecional para produção SMT

Máquina de lançamento de trilho único SMT OK-FBJ-460

I. Parâmetros do Equipamento
Modelo: OK-FBJ-460
Dimensões: 600*950*1500mm
Altura de transporte: 900±30mm, compatível com linhas de produção SMT comuns
Especificações aplicáveis ​​do PCB: Largura da placa 50-460 mm, comprimento máximo da placa 450 mm, adequado para placas de circuito de grande porte
Fonte de alimentação: 220V/0,35KW, baixo consumo de energia e economia de energia
Direção de transporte: seleção bidirecional esquerda/direita, adaptável a diferentes layouts de linha de produção de oficina
Pressão de ar de trabalho: 4-6bar, pode ser usada normalmente com fontes de ar comuns de oficina
Peso do equipamento: 160kg, leve e compacto, posicionamento flexível
Função de inversão: suporta inversão multi-ângulo de 90°/180°/360°
Estrutura de transporte: Transportador independente de trilho único, movimento suave da placa sem emperramento

II. Recursos do equipamento
Transportador de chapa metálica fechado O corpo integrado em liga de ouro e alumínio oferece alta proteção, resistência à corrosão e resistência à deformação, garantindo uma produção mais segura na oficina. Um motor de passo combinado com uma transmissão de elevação por parafuso esférico garante uma operação precisa e silenciosa, além de estabilidade e durabilidade a longo prazo. Equipada com um sistema de controle inteligente PLC, a máquina opera suavemente com uma baixa taxa de falhas, adequada para produção contínua por longos períodos. Uma interface touchscreen de alta definição com diagnóstico automático de falhas torna a interação homem-máquina simples e fácil de aprender. A estrutura de ajuste de largura do parafuso com manivela manual fornece ajuste suave e preciso, adaptável a vários tamanhos de placas PCB. Alarmes sonoros e visuais duplos, além de avisos de tela sincronizados, permitem diagnóstico de falhas em tempo hábil, reduzindo perdas por tempo de inatividade da linha de produção. Uma interface de comunicação SMEMA padrão permite integração perfeita com linhas de produção upstream e downstream, simplificando a instalação e a conexão.

III. Cenários de aplicação

Processo de inversão pós-instalação: A inversão automática após o processamento de inserção de PCB permite a colocação separada na frente e no verso, atendendo às necessidades de montagem de componentes eletrônicos frente e verso.

Processo de inversão pré-inspeção: A inversão automática após a montagem em superfície e a soldagem facilita a inspeção dos circuitos e componentes traseiros, garantindo controle rigoroso sobre o rendimento do produto acabado.

Retrabalho da placa de circuito: Vira rapidamente a placa de circuito ao reparar solda ruim ou componentes defeituosos, facilitando a desmontagem e montagem de componentes na parte traseira e melhorando significativamente a eficiência do retrabalho.

Processo de distribuição e cura de adesivo: vira automaticamente a placa de circuito após a distribuição do adesivo na parte traseira, garantindo que o adesivo cure naturalmente sem pingar ou danificar o efeito de distribuição e conectando-se perfeitamente aos processos de produção subsequentes.

Este equipamento lida com movimento, inversão ou buffer da placa em linhas SMT automatizadas. Ajuda a reduzir o número de vezes que um operador precisa tocar numa placa, o que reduz o risco de danos e mantém os tempos de ciclo previsíveis.