Máquina de empilhamento e descarregamento de PCB SMT com controle inteligente PLC bidirecional comutável e design compacto de economia de espaço

Máquina de empilhamento e recepção SMT, Máquina integrada de carga e recepção de PCB

I. Parâmetros do equipamento
Modelo: OK-LLM-460S
Dimensões: 600*840*1300mm
Altura do transportador padrão: 900 ± 30 mm
Especificações de PCB compatíveis: Largura 50-460 mm, comprimento máximo 450 mm
Fornecimento de energia: 220V / 0,35KW
Direção de transporte: opcional comutação bidirecional à esquerda e à direita
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar
Peso da máquina: 120 kg
Trilha de transporte: Design de trilho único personalizado

II. Características dos equipamentos
1.Ferramenta integrada de chapa de metal + liga de alumínio, forte protecção, durável e não facilmente deformável, maior fator de segurança de produção
2. placa de cilindro empurrador afundando estrutura de alimentação da placa, alimentação da placa suave sem entupimento ou danificação de materiais PCB
3Sistema de controlo inteligente PLC padrão, funcionamento estável e baixa taxa de falhas, adequado para produção em massa ininterrupta a longo prazo
4Interface de controlo táctil homem-máquina, com detecção automática de falhas e lembrete, operação simples e fácil de aprender para iniciantes
5Suporta a comutação de um botão entre os modos duplos direto / empilhados, a direção do fluxo esquerdo e direito pode ser ajustada a qualquer momento, adaptável a várias linhas de produção
6Estrutura de ajuste de largura de trilho de tipo parafuso, com manobra manual, ajuste preciso e estável, adaptável à produção de diferentes especificações de PCB
7- Multiplos sons e luzes + tela 8.

9Equipado com uma interface universal SMEMA padrão, perfeitamente compatível com linhas de produção SMT automatizadas inteiras.

10- Dimensões compactas, design de poupança de espaço, permitindo um arranjo mais flexível da oficina.

III. Cenários de aplicação

1. Recuperação de placa de soldagem de fundo de refluxo: Após a soldagem de refluxo, recebe automaticamente e empilha bem os PCBs, substituindo a escolha manual da placa, economizando custos de mão-de-obra,e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do cartão.

2. Coleção de acabamento multi-processo: Depois que os PCB passam por vários processos, como transferência de padrões, gravação e mascaramento de solda, organiza e armazena automaticamente as placas,assegurar uma ligação perfeita entre os processos e um fluxo mais suave da linha de produção.

3. Linha de montagem de componentes coleta de ponta a ponta: Após a montagem de componentes, organiza e armazena automaticamente as placas de circuito na estrutura do material,fornecendo uma ligação perfeita para processos de solda e inspecção subsequentes, alcançando a produção totalmente automatizada.

Esta unidade trata do carregamento e descarregamento automáticos de PCBs em linhas SMT.e mantém a linha em movimento a um ritmo constanteFunciona com montagens de transportadores de pista única e dupla.