Machine d'empilage et de déchargement de PCB SMT avec contrôle intelligent PLC commutable bidirectionnel et conception compacte et peu encombrante

Machine à empiler et à recevoir SMT, machine à charger et à recevoir des PCB intégrés

I. Paramètres de l'équipement
Modèle: OK-LLM-460S
Les dimensions: 600*840*1300 mm
La hauteur du convoyeur standard: 900 ± 30 mm
Spécifications des PCB compatibles: largeur 50-460 mm, longueur maximale 450 mm
Énergie électrique: 220V / 0,35 kW
Direction de transport: commutation bidirectionnelle à gauche et à droite en option
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar
Poids de la machine: 120 kg
Tracé de transport: conception sur rail unique personnalisée

II. Caractéristiques de l'équipement
1- Carrosserie intégrée en tôle + alliage d'aluminium, protection solide, durable et pas facilement déformé, facteur de sécurité de production plus élevé
2. structure d'alimentation du panneau d'alimentation de la plaque de cylindre poussant couler, alimentation du panneau en douceur sans blocage ou endommager les matériaux PCB
3Système de commande intelligent PLC standard, fonctionnement stable et faible taux de défaillance, adapté à une production de masse ininterrompue à long terme
4Interface de commande tactile homme-machine, avec détection et rappel automatiques des défauts, fonctionnement simple et facile à apprendre pour les débutants
5. Prend en charge la commutation d'un bouton entre les deux modes direct/empilés, la direction du débit gauche et droite peut être ajustée à tout moment, adaptable à plusieurs lignes de production
6Structure de réglage de la largeur de voie à vis à manœuvre, réglage précis et stable, adaptable à la production de différentes spécifications de PCB
7. Multiple son et lumière + écran 8. Alarme double pour les anomalies opportunes, réduisant les pertes de production.

9Équipé d'une interface universelle SMEMA standard, parfaitement compatible avec des lignes de production SMT entièrement automatisées.

10- Taille compacte, conception peu encombrante, permettant des aménagements d'atelier plus souples.

III. Scénarios d'application

1. Recueil de panneaux de soudage par reflux: après le soudage par reflux, reçoit automatiquement et empile soigneusement les PCB, remplaçant le ramassage manuel des panneaux, économisant les coûts de main-d'œuvre,et améliorer l'efficacité de la production et la qualité du carton.

2. Collecte de finition multi-processus: après que les PCB aient subi plusieurs processus tels que le transfert de motifs, l'estampage et le masquage au soudage, organise et stocke automatiquement les cartes,assurer une connexion transparente entre les processus et un flux de production plus fluide.

3. ligne d'assemblage de composants collection de bout en bout: après l'assemblage des composants, organise et stocke automatiquement les cartes de circuit dans le cadre du matériau,fournissant une connexion transparente pour les processus de soudure et d'inspection ultérieurs, réalisant une production entièrement automatisée.

Cette unité gère le chargement et le déchargement automatiques des PCB dans les lignes SMT.et maintient la ligne en mouvement à un rythme constantFonctionne avec des convoyeurs à voie simple et à voie double.