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品質 SMT-250 ダブルレールPCB卸載機 双軌同期輸送PLC インテリジェント制御と調整可能な上げピッチ 工場
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SMT-250 ダブルレールPCB卸載機 双軌同期輸送PLC インテリジェント制御と調整可能な上げピッチ

基本的な特性
原産地: 中国本土
ブランド名: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
認証: ISO 9001
モデル番号: OK-AU-250S
取引物件
最小注文数量: MOQ：1セット
価格: open to negotiation
支払条件: T/T
供給能力: 1000セット/月
タグ

SMT pcb machine

smt pcb equipment

smt machine for pcb assembly
製品概要
デュアルマテリアルフレームと交換可能なフレームを備えたデュアルトラック自動PCBテイクアップマシン。 PLCは安定動作し、リフローはんだ付けやプラグインライン基板自動巻き取りにも対応しています。

製品詳細

ハイライト:

調整可能なリフティングピッチ PCB アンローダーマシン、PLC インテリジェント制御 PCB アンローダーマシン

,

PLC Intelligent Control PCB Unloader Machine
Model: OK-AU-250S
Overall Dimension: 1550×1500×1300mm
Conveying Height: 900±30mm
Applicable Magazine: 355×320×563mm
Applicable PCB: 幅: 50-250mm、最大長さ: 350mm
Power Supply: 220V / 0.35KW
Conveying Direction: 双方向切替可能
Magazine Replacement Time: 約20秒
Magazine Configuration: 1 ワーキングフレーム + 1 スタンバイフレーム
Working Pressure: 4-6バール
Machine Weight: 320kg
Fixed Edge Spacing: 686mm
Track Structure: 複線同期搬送
Body Material: 板金とアルミニウム合金の一体化
Driving Method: ステッピングモーター+ボールネジ
Control System: PLCインテリジェント制御、安定した量産
Lifting Pitch: 10/20/30/40/50mm調整可能
Operation Mode: タッチスクリーン + 故障自己検出
Positioning Structure: 3点エアクランプ
Adjustment Method: 手動ネジ幅調整
製品の説明

SMT-250 デュアルレール PCB 受信機


型式：OK-AU-250S
外形寸法：1550×1500×1300mm
標準搬送高さ：900±30mm
対応フレームサイズ：355×320×563mm
適用基板サイズ：幅50～250mm、長さ最大350mm
電源: 220V / 0.35KW
搬送方向：左右方向自由切替可能
フレーム変更時間: 高速フレーム変更の場合は約 20 秒
フレーム構成: 1 つの現用フレーム + 1 つの予備の待機フレーム
作動空気圧: 4-6 bar
重量: 320kg
固定エッジ内部間隔: 686mm
トラッキングトラック：デュアルレール同期コンベア


I. 機器の特徴:
1.密閉された板金+アルミニウム合金の一体型ボディ、頑丈で耐久性があり、より高いレベルの安全保護を備えており、ワークショップでの使用がより安全になります。

2. ステッピングモーターとボールネジ昇降ドライブの組み合わせにより、材料フレームをぐらつきや詰まりなくスムーズかつ安定して持ち上げることができます。

3. PLCインテリジェント制御システムを搭載しており、故障率が低く安定して動作するため、長時間の連続量産に適しています。

4.複数の設定で調整可能なリフティングピッチ：10/20/30/40/50mm、さまざまなPCB厚さに適応可能。

5.自動故障診断機能を備えた高精細タッチスクリーンインターフェイス。ユーザーフレンドリーで初心者でも簡単に操作できます。

6. 空気圧による 3 点クランプと位置決めにより、材料フレームを正確に固定し、位置ずれを防ぎます。

7. 手回しネジ式幅調整構造により、安定したバランス調整が可能で、様々な素材のフレームに対応します。

8. デュアル アラーム プロンプト (音声と映像 + 画面) が異常をタイムリーに警告し、生産のダウンタイムによる損失を最小限に抑えます。

9. 標準のユニバーサル SMEMA インターフェイスにより、上流および下流の自動生産ラインとのシームレスな統合が可能になります。

10. 内蔵のプッシャー保護装置により、PCB プッシャーの変形や破損を効果的に防止し、材料の無駄を大幅に削減します。


II.アプリケーションシナリオ

1. リフローはんだ付けバックエンド受け取り: リフローはんだ付け後、システムは PCB を自動的に受け取り、きちんと積み重ね、手動の基板ピッキングを置き換え、人件費を節約し、生産効率と最終製品の歩留まりを向上させます。

2. 多工程中間受け取り: PCB がパターン転写、エッチング、はんだマスキングなどの複数の工程を経た後、システムが自動的に基板を収集して保管し、自動生産ライン全体のスムーズで中断のない動作を保証します。

3. コンポーネント挿入ラインのエンドエンド受け取り: コンポーネント挿入プロセス後、システムは完成した PCB を材料フレームに自動的かつ整然と保管し、後続のはんだ付け、検査、およびテストのプロセスのシームレスな統合を保証します。




アイテム
説明
モデル
OK-AU-250S
全体の寸法
1550×1500×1300mm
搬送高さ
900±30mm
対象雑誌
355×320×563mm
適用基板
幅: 50-250mm、最大長さ: 350mm
電源
220V / 0.35KW
搬送方向
双方向切替可能
マガジン交換時期
約20秒
マガジン構成
1 ワーキングフレーム + 1 スタンバイフレーム
使用圧力
4～6バール
機械重量
320kg
固定エッジ間隔
686mm
トラックの構造
複線同期搬送
本体材質
板金とアルミニウム合金の一体化
駆動方法
ステッピングモーター+ボールネジ
制御システム
PLCインテリジェント制御、安定した量産
リフティングピッチ
10/20/30/40/50mm調整可能
動作モード
タッチスクリーン + 故障自己検出
位置決め構造
3点エアクランプ
調整方法
手動ネジ幅調整
アラーム機能
音、光、ポップアップのデュアルアラーム
通信インターフェース
SMEMA標準インターフェース
保護構造
基板の変形を防ぐプッシュプレート保護
アプリケーションシナリオ
リフローはんだ付け後端、プロセス中間部、プラグインライン後端


使用される場所

このユニットは、SMT ラインにおける PCB の自動ロードおよびアンロードを処理します。これにより、手作業での基板の取り扱いが削減され、ESD や機械的損傷の可能性が減り、ラインが安定したペースで稼働し続けます。シングルレーンおよびデュアルレーンのコンベアセットアップで動作します。

岡井インテリジェントテクノロジーについて

当社は中国の東莞に拠点を置き、2008 年からオートメーション機器の構築を行っています。当社の工場には 90 ～ 150 人がフロアに勤務しており、製造した製品の大部分は 30 か国以上の顧客に輸出されています。当社のバイヤーのほとんどは、電子機器メーカー、自動車部品サプライヤー、家電メーカーです。

当社は ISO 9001:2015 認証を取得しています。当社の機器は CE 要件を満たしています。機械は工場から出荷される前に、当社の標準出荷検査の一環として 48 時間連続稼働します。当社は、カスタマイズされた工具や治具を含む、自社コンポーネントの多くを社内で機械加工しています。

標準マシンは 5 ～ 8 営業日で出荷されます。機械を使用する限り、1年間の本体保証と技術サポートを提供します。梱包は発泡材入りの木製ケースで、海上または航空輸送に適しています。サンプルのご注文も大歓迎です。

Mr. Cai

general manager

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