Macchina per il ribaltamento di PCB a rotaia singola con 180° / 360° Flip e controllo touch screen PLC per linee di produzione SMT

Macchine per il ribaltamento di PCB a rotaia singola, apparecchiature per il ribaltamento di PCB della linea di produzione SMT

一Parametri dell'apparecchiatura
Modello: OK-FBJ-460

Dimensione complessiva: 600*950*1500 mm

Altezza di trasporto :900±30 mm

Dimensioni applicabili del PCB: larghezza 50-460 mm, lunghezza massima 450 mm

Parametro di potenza: 220V / 0,35KW

Trasmettere direzione: sinistra-destra / destra-sinistra commutabile

Pressione d'aria di lavoro: 4-6 bar

Peso della macchina: 160 kg

Struttura ferroviaria: binario unico

Flip Mode: rotazione a 180°, 360°

II. Caratteristiche dell'apparecchiatura

1. corpo di lega di alluminio chiuso in un pezzo, che isola i potenziali rischi operativi e fornisce una robusta protezione della sicurezza.

2. Il motore passo a passo abbinato a una vite a sfera guida il sollevamento del telaio del materiale, garantendo un'alimentazione fluida e uniforme del materiale.

3Sistema di controllo integrato PLC con touchscreen, con identificazione dei guasti e allarmi per un funzionamento semplice e intuitivo.

4Supporta il ribaltamento multiangolare a 90° e 180°, adattandosi alle diverse esigenze di ribaltamento dei materiali di processo.

5. meccanismo di regolazione della larghezza della vite a manovella per una regolazione stabile e compatibilità con varie specifiche del circuito.

6. Doppia segnalazione di allarme: segnalazioni audio e visive combinate con pop-up sullo schermo per l'identificazione rapida dei malfunzionamenti dell'apparecchiatura.

7. Porta di comunicazione universale SMEMA standard per l'integrazione senza soluzione di continuità con intere linee di produzione SMT automatizzate.

III. Scenari di applicazione

1. Trasformazione post-installazione: dopo l'inserimento del componente su un solo lato, la scheda di circuito viene capovolta per la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) sull'altro lato, consentendo l'assemblaggio di componenti su due lati.

2. Processo di ispezione: dopo la saldatura e la SMT, la scheda viene capovolta, consentendo all'attrezzatura di ispezione di accedere alla parte posteriore della scheda per testare le prestazioni dei componenti.

3. Rifacimento di una scheda difettosa: dopo aver ribaltato una scheda con difetti di saldatura, i lavoratori possono facilmente smontare e installare componenti sul retro, migliorando l'efficienza del rifacimento.

4. Processo di distribuzione dell'adesivo posteriore Invertimento: dopo la distribuzione dell'adesivo, la scheda viene capovolta, consentendo all'adesivo di guarire naturalmente e prevenire gocciolanti,garantire la qualità della lavorazione e agevolare i processi successivi.