Macchina di aspirazione sottovuoto SMT con alimentazione ad adsorbimento del vuoto e trasporto bidirezionale per apparecchiature di caricamento automatico di PCB con controllo touch screen

Macchina di raccolta sottovuoto orizzontale SMT, attrezzatura per l'alimentazione automatica di PCB

Modello dell'apparecchiatura, larghezza PCB applicabile, lunghezza massima PCB applicabile, dimensioni complessive (L×W×H) mm

OK-XBJ-460, 50-460 mm, 400 mm, 600×1280×1500

OK-XBJ-800, 50-460 mm, 600 mm, 800×1280×1500

OK-XBJ-1000, 50-460 mm, 1000 mm, 1100×1280×1500

I. Parametri dettagliati del modello standard (configurazione standard OK-XBJ-800)

Parametri dell'attrezzatura
Modello dell'attrezzatura: Macchina aspirante con piastra a vuoto orizzontale OK-XBJ-800

Dimensioni: 800×1280×1500 mm
Altezza di trasporto: 900±30 mm, adatta all'altezza di attracco della linea di produzione standard del settore
Schede applicabili: schede PCB con una larghezza massima di 460 mm e una lunghezza massima di 600 mm
Alimentazione: alimentazione di rete standard 220 V, potenza 0,35 KW, risparmio energetico
Direzione di trasporto: liberamente commutabile sinistra e destra, adatta a vari layout della linea di produzione dell'officina
Pressione dell'aria di lavoro: fonte d'aria standard per officina da 4-6 bar, non è richiesta alcuna modifica aggiuntiva alla fornitura d'aria
Peso della macchina: 150 kg, posizionamento stabile, nessuna vibrazione durante il funzionamento
Metodo operativo: caricamento automatico delle piastre con adsorbimento a pressione negativa sotto vuoto
Binario di trasporto: design operativo a binario singolo, trasmissione fluida, basso tasso di guasto

II. Caratteristiche dell'attrezzatura

Corpo robusto composito: lamiera chiusa + struttura integrata in lega di alluminio, elevate prestazioni di protezione, resistente agli urti e all'usura, nessuna deformazione dopo l'uso a lungo termine in officina, livello di protezione di sicurezza più elevato

Funzionamento con controllo tattile intelligente: pannello di controllo touch screen ad alta definizione, con autodiagnosi intelligente dei guasti integrata... Funzione di ispezione, interazione uomo-macchina semplice e intuitiva, che consente ai principianti di imparare rapidamente come operare.

Doppia protezione allarme: dotato di allarmi acustici e visivi esterni + promemoria pop-up integrati sullo schermo, che fornisce avvisi tempestivi di malfunzionamenti delle apparecchiature e riduce inutili perdite di tempi di fermo della linea di produzione.
Alimentazione sottovuoto non distruttiva della scheda: utilizza l'alimentazione della scheda con adsorbimento sotto vuoto, prevenendo urti e graffi sui PCB nudi, migliorando efficacemente la resa della produzione di PCB, superiore ai tradizionali spingitori meccanici.
Sistema di controllo elettrico stabile: dotato di un sistema di controllo PLC maturo, che garantisce un funzionamento regolare e continuo, supportando una produzione continua ininterrotta a lungo termine con forte stabilità.
Regolazione manuale precisa della larghezza: aziona manualmente la vite di comando per regolare la larghezza della traccia, garantendo una regolazione uniforme ed equilibrata, adattandosi rapidamente alle diverse specifiche del PCB e fornendo una regolazione comoda e precisa.
Interfaccia universale per l'intera linea di produzione: interfaccia di comunicazione standard standard del settore, che si collega perfettamente alle apparecchiature di automazione front-end e back-end SMT per ottenere un collegamento della linea di produzione completamente automatizzato.

III. Scenari applicativi
Utilizzato principalmente in varie linee di produzione di automazione dell'assemblaggio elettronico SMT, in particolare per l'alimentazione automatica e ordinata di PCB nudi impilati. Può trasportare automaticamente e uniformemente le schede PCB sulla linea di produzione in base al ritmo di utilizzo delle schede delle apparecchiature di produzione back-end. L'intero processo non richiede la movimentazione manuale ripetuta e il posizionamento delle tavole. Può essere collegato in modo completamente automatico al funzionamento della catena di montaggio, il che consente di risparmiare notevolmente sui costi di manodopera e di migliorare il livello di automazione e l'efficienza produttiva dell'intera linea di produzione SMT.