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OK-AU-250S Vollautomatische Leiterplatten-Entlademaschine mit zwei Schienen für die Handhabung und den Betrieb von Leiterplatten mit einer Breite von 50–250 mm

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Festlandchina
Markenbezeichnung: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: OK-AU-250S
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: open to negotiation
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 1000 Sätze/Monat
Produktübersicht
Zweispurige, bidirektionale Förderplatinen-Aufnahmemaschine mit intelligenter Touch-Steuerung, kompatibel mit verschiedenen Leiterplatten, effiziente und automatische Materialannahme, geeignet für komplette SMT-automatisierte Produktionslinien.

Produktdetails

Hervorheben:

Vollautomatische PCB-Entlademaschine

,

Dual-Rail-PCB-Entlademaschine

,

OK-AU-250S PCB-Entlademaschine

Model: OK-AU-250S
Overall Dimension: 1550*1500*1300mm
Conveying Height: 900 ± 30 mm
Magazine Size: 355*320*563mm
Applicable PCB: Breite: 50–250 mm, maximale Länge: 350 mm
Power Supply: 220V; 0,35 kW
Conveying Direction: Links und rechts bidirektional umschaltbar
Magazine Change Time: Ca. 20er Jahre
Magazine Station: 1 Arbeitsposition + 1 Warteposition
Working Air Pressure: 4-6Bar
Machine Weight: 320kg
Inner Spacing Of Fixed Edge: 686 mm
Conveying Structure: Zweispurige Förderung
Produkt-Beschreibung

OK-AU-250S Doppelschienen-Vollautomatik-PCB-Empfangsmaschine


I. Parameter der Ausrüstung

Modell: OK-AU-250S Doppelschienenempfänger
Gesamtmaße: 1550*1500*1300mm
Standardförderhöhe: 900 ± 30 mm
Kompatible Materialrahmen Größe: 355*320*563mm
Kompatible Leiterplattenbreite: 50-250 mm, maximal 350 mm
Stromversorgung: 220V 0,35KW
Beförderungsrichtung: frei nach links und rechts wechselbar
Zeit zum Bildwechsel: ca. 20 Sekunden
Rahmenkonfiguration: 1 Arbeitsposition + 1 Warteposition
Arbeitsluftdruck: 4-6 bar
Maschinengewicht: 320 kg
Festrand: 686 mm
Beförderungsstruktur: Konstruktion eines Doppelschienenförderers


II. Eigenschaften der Ausrüstung

Integrierte geschlossene Blechkarosserie mit Aluminiumlegierungsrahmen, robuste und stabile Struktur, starker Sicherheitsschutz bei Produktion und Betrieb
Schrittmotor in Kombination mit Kugelschraubhebegetriebe, reibungsloses und präzises Heben und Senken des Rahmens, keine Abweichung bei der Positionierung
Ausgestattet mit einem intelligenten PLC-Steuerungssystem, stabiler Betrieb und geringer Ausfallrate, geeignet für die langfristige Massenproduktion
Mehrstufige, einstellbare Aufzugsgrenze (10/20/30/40/50mm) für verschiedene Materiallagerbedürfnisse
High-Definition-Touch-Betriebs-Panel mit eingebauten Fehler-Selbstdiagnostik-Aufforderungen, einfach und einfach zu bedienen, auch für Anfänger
Drei-Punkte-Pneumatische Positionierung und Klemmkonstruktion, fest befestigt Materialrahmenposition verhindert Fehlausrichtung.Die von der Hand eingesetzte Schraubbreiteneinstellstruktur sorgt für eine bequeme und präzise EinstellungDoppelgeräusche und visuelle Alarme sorgen für Echtzeitwarnungen bei abnormalen Bedingungen und erleichtern Wartung und Fehlerbehebung.Standard SMEMA-Kommunikationsanschluss ermöglicht eine einfache Integration mit der gesamten automatisierten ProduktionslinieDie eingebaute Platten-Schub- und Schutzstruktur schützt PCB-Boards effektiv und reduziert Materialverschwendung.


III. Anwendungsszenarien

Rückflusslöten Back-End-Operationen: Empfängt Rückflusslöten Leiterplatten, organisiert und stapelt sie automatisch und ersetzt die manuelle Platensammlung,erhebliche Verbesserung der Effizienz der Produktionslinie und Gewährleistung der Qualität der Kartonverarbeitung. Multiprozess-Mittelstadium Material Sammlung: Nachdem PCB-Schaltplatten Ätzen, Lötmasken und andere Verarbeitungsschritte abgeschlossen haben, sammelt es die Platten automatisch und zentral,eine reibungslose Vernetzung der vor- und nachgelagerten Produktionsprozesse und eine Rationalisierung des Produktionsflusses. Komponentenmontage End-End: Sammeln automatisch Leiterplatten, die die Komponentenmontage abgeschlossen haben, und lagern sie ordentlich in den Materialrahmen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Prüfungen und anderen Produktionsverfahren.



Grundparameter
Modell
Einheit für die Überwachung der Luftfahrt
Gesamtdimension
1550*1500*1300 mm
Übertragungshöhe
900 ± 30 mm
Größe der Zeitschrift
355*320*563 mm
Anwendbare PCB
Breite: 50-250 mm, maximale Länge: 350 mm
Stromversorgung
220 V; 0,35 kW
Anweisungen
Links und rechts wechselbar
Zeitschriftenwechselzeit
Ungefähr 20 Jahre.
Zeitschriftenstation
1 Arbeitsplatz + 1 Warteplatz
Arbeitsluftdruck
4 bis 6 bar
Maschinengewicht
320 kg
Innerer Abstand des festen Randes
686 mm
Transportstruktur
Doppelspurförderung


Wo es verwendet wird

Diese Einheit übernimmt das automatische Be- und Entladen von PCBs in SMT-Leitungen.und hält die Linie in einem stetigen Tempo bewegtFunktioniert mit Ein- und Zweispurförderern.

Über Okai Intelligente Technologie

Wir haben unseren Sitz in Dongguan, China, und bauen seit 2008 Automatisierungsgeräte.und wir exportieren den Großteil unserer Produkte an Kunden in über 30 Ländern.Die meisten unserer Käufer sind Elektronikhersteller, Automobilzulieferer und Gerätehersteller.

Wir haben die ISO 9001:2015-Zertifizierung. Unsere Ausrüstung erfüllt die CE-Anforderungen. Bevor jede Maschine die Fabrik verlässt, läuft sie 48 Stunden lang kontinuierlich als Teil unserer Standard-Ausgangsinspektion.Wir fertigen viele unserer eigenen Komponenten im Haus, einschließlich benutzerdefinierter Werkzeuge und Vorrichtungen.

Standardmaschinen werden in 5 bis 8 Werktagen versandt. Wir bieten eine 1-Jahres-Garantie für das Hauptgerät und technischen Support, solange Sie die Maschine verwenden.Verpackung aus Holz mit Schaumstoff -- geeignet für See- oder LuftfrachtProbenbestellungen sind willkommen.

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