Single-Rail Suction SMT-transportband met tweerichtings verstelbare transportband, dual-mode voeding en intelligente PLC-besturing

SMT-conveyor

I. Specificaties van de apparatuur
Model OK-XS-250
PCB breedte: 50-250mm.
Materialen Frame Grootte: 355*320*563mm. Overige machine Grootte: 1650*820*1300mm
Model XS-330
PCB breedte: 50-330 mm.
Materialen Frame Grootte: 460*400*563mm. Overige machine Grootte: 1850*850*1300mm
Model XS-390
PCB breedte: 50-390mm.
Materialen Frame Size: 355*320*563mm. Overige machine Size: 1650*820*1300mm Frame size: 535*460*570mm. Overige machine size: 2200*955*1300mm XS-460 model.
PCB-bordbreedte: 50-460mm.
Frame grootte: 535*530*570mm. De totale machine grootte: 2200*955*1300mm

II. Basisapparatuurparameters
Model van de uitrusting: XS-250
Algemene afmetingen van de machine: 1650*850*1300 mm
Vervoerhoogte: 900±30 mm
Compatibele raamgrootte: 355*320*563mm
Toepasselijke PCB breedte: 50-250 mm Maximale lengte 350 mm
Parameters van de stroomtoevoer: 220V / 0,35KW
Vervoerrichting: tweerichtings instelbaar links en rechts
Frameruitwisseling: ongeveer 20 seconden
Frameconfiguratie: 1 werkframe + 1 wachtframe
Werkluchtdruk: 4-6 bar
Gewicht van de machine: 280 kg
Spoorconstructie: monorail vervoerband
Positiemethode: vaste positie aan de voorzijde

III. Kenmerken van de uitrusting

1. De hele machine heeft een gesloten plaatmetaal + aluminium legering gecombineerde structuur, waardoor de machine stevig en duurzaam, met een uitgebreide veiligheid bescherming,het waarborgen van een veiligere werking op lange termijn in de werkplaats.

2. Dual-mode voedingsontwerp: antistatisch frame voeding + vacuüm zuigplaat voeding, geschikt voor zowel dubbelzijdige circuits en blote boards, met een grotere veelzijdigheid.

3De zuigmond ondersteunt een universele flexibele aanpassing, waardoor het zuigpunt vrij kan worden aangepast aan de verschillende vormen van het circuitbord en zich aan de verschillende specificaties van het circuitbord kan aanpassen.

4. High-definition touchscreen besturing met automatische foutdetectie en oproepen, eenvoudige en intuïtieve bediening, waardoor beginners snel kunnen leren zonder complexe training.

5De driepunts pneumatische klem- en positioneringsstructuur sluit het materiaalvast op zijn plaats, waardoor een nauwkeuriger en stabieler voedings- en transportvermogen wordt gewaarborgd.

6Een beschermend deksel dat zich bovenaf opent, vergemakkelijkt een handige en snelle inspectie en routinematig onderhoud van de interne onderdelen, waardoor de kosten van het onderhoud worden verminderd.

7. Uitgerust met dubbele auditieve en visuele alarmen + scherm pop-up herinneringen, die onmiddellijke waarschuwingen van apparatuur storingen en tijdige probleemoplossing om stilstand verliezen te minimaliseren.

8. Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, dat een stabiele en consistente werking garandeert, waardoor de kans op storingen tijdens de langdurige massaproductie wordt verminderd.

9. De standaard universele communicatieinterface maakt naadloze integratie met verschillende productieapparatuur in de SMT voor- en achterkant mogelijk, waardoor soepele productielijnverbindingen worden gewaarborgd.

10De ingebouwde bufferbeschermingsstructuur van de pusher voorkomt effectief het breken van het circuitbord tijdens het duwen en vermindert het productieverbruiksmateriaal aanzienlijk.

IV. Toepassingsscenarios
1. SMT Placement Production Line: geïnstalleerd voor de soldeerpasteprinter,het voert automatisch de circuitboards en brengt ze soepel naar de plaatsingsmachine voor de plaatsing van componenten en het solderen, waarbij geautomatiseerde en ononderbroken productie wordt bereikt.

2. DIP-assemblagelijn voor componenten: deze lijn bevindt zich stroomopwaarts van het assemblageproces van componenten en voert automatisch afgewerkte schakelplaten en verbindt zich met golfsoldering en andere lasapparatuur,verbetering van het algemene automatiseringsniveau van de assemblagelijn.

3. Ondersteuning van verschillende testprocessen/back-endprocessen: deze lijn kan automatisch worden gevoed upstream van test-, inspectie- en verpakkingsapparatuur, en is compatibel met in-circuit testers,functioneel testen, en andere apparatuur voor gecoördineerde werking.

Deze eenheid verzorgt het automatisch laden en lossen van PCB's in SMT-lijnen.en houdt de lijn in beweging in een stabiel tempoWerkt met een- en tweesporingsconveyor.