Máquina de carga automática de tablero SMT de doble carril 250S/330S

Cargador Automático de Placas SMT de Doble Carril 250S/330S

I. [Cargador de Placas de Doble Carril: Dos Especificaciones]
1. Modelo 250S: Placas de PCB Compatibles: Ancho 50-250mm, Máximo 350mm; Dimensiones del Marco: 355*320*563mm; Dimensiones de la Máquina: 1150*1500*1300mm; Distancia Interior del Borde Fijo: 686mm

2. Modelo 330S: Placas de PCB Compatibles: Ancho 50-330mm, Máximo 450mm; Dimensiones del Marco: 460*400*563mm; Dimensiones de la Máquina: 1270*1600*1300mm; Distancia Interior del Borde Fijo: 866mm

II. [Parámetros Detallados Estándar del 330S]
Modelo de Equipo: Cargador Automático de Placas de Doble Carril
Dimensiones: 1270×1600×1300mm
Altura del Transportador: 900±30mm
Marco de Material Compatible: 460×400×563mm
Compatibilidad de PCB: Ancho máximo de placa 330mm / Longitud máxima de placa 450mm
Fuente de Alimentación: 220V / 0.35KW
Dirección de Transporte: Direcciones izquierda y derecha libremente conmutables
Tiempo de Cambio de Marco: Aproximadamente 20 segundos para cambio rápido de marco
Configuración de Marco: 1 marco de trabajo + 1 marco de espera de repuesto
Presión de Aire de Trabajo: Suministro de aire estable de 4-6 bar
Peso del Equipo: 300kg
Vía de Carrera: Transportador síncrono de doble carril

III. Características del Equipo

1. Cuerpo cerrado de chapa metálica + aleación de aluminio, robusto y duradero, con protección de seguridad mejorada

2. Motor paso a paso combinado con elevación por husillo de bolas, funcionamiento suave y silencioso sin atascos

3. Sistema de control inteligente PLC, estable y sin problemas para producción continua a largo plazo

4. Paso de elevación ajustable multinivel (10/20/30/40/50mm) para adaptarse a diversas necesidades de producción

5. Control inteligente con pantalla táctil, con detección automática de fallos, simple y fácil de operar

6. Tres puntos de aire... 7. El posicionamiento y la sujeción dinámicos garantizan una alineación precisa y sin desplazamiento del marco del material.

8. La estructura de ajuste de ancho con manivela proporciona un ajuste estable y equilibrado, adaptándose a diferentes especificaciones de PCB.

9. Las indicaciones de doble alarma (audio-visual + pantalla) proporcionan advertencias oportunas de mal funcionamiento del equipo.

10. La interfaz universal SMEMA estándar permite una fácil integración con toda la línea de producción.

11. El dispositivo de protección de empujador incorporado evita la rotura del empujador de PCB y reduce las pérdidas de producción.

IV. Escenarios de Aplicación

1. Línea de ensamblaje SMT: Colocada antes de la impresora de pasta de soldar, suministra automáticamente PCBs para los procesos de ensamblaje y soldadura.

2. Línea de inserción DIP: Colocada en la parte frontal de la estación de inserción, transporta automáticamente PCBs de inserción para operaciones continuas de soldadura por ola.

3. Línea de inspección y empaquetado: Equipada con equipos de inspección ICT y FCT y equipos de empaquetado de backend para alimentación automática, logrando un flujo de trabajo totalmente automatizado.

Esta unidad maneja la carga y descarga automática de PCBs en líneas SMT. Reduce la manipulación manual de placas, disminuye la posibilidad de daños ESD o mecánicos y mantiene la línea funcionando a un ritmo constante. Funciona con configuraciones de transportador de carril único y doble.