Caricatore automatico di schede SMT a doppia guida Caricatore automatico di schede 250S/330S

Caricatore automatico a doppio binario SMT 250S/330S

I. [Caricatore a doppio binario: due specifiche]
1. Modello 250S: Schede PCB compatibili: Larghezza 50-250mm, Massimo 350mm; Dimensioni telaio: 355*320*563mm; Dimensioni macchina: 1150*1500*1300mm; Distanza interna bordo fisso: 686mm

2. Modello 330S: Schede PCB compatibili: Larghezza 50-330mm, Massimo 450mm; Dimensioni telaio: 460*400*563mm; Dimensioni macchina: 1270*1600*1300mm; Distanza interna bordo fisso: 866mm

II. [Parametri dettagliati standard 330S]
Modello apparecchiatura: Caricatore automatico a doppio binario
Dimensioni: 1270×1600×1300mm
Altezza trasportatore: 900±30mm
Telaio materiale compatibile: 460×400×563mm
Compatibilità PCB: Larghezza massima scheda 330mm / Lunghezza massima scheda 450mm
Alimentazione: 220V / 0.35KW
Direzione di trasporto: Direzioni sinistra e destra liberamente commutabili
Tempo di cambio telaio: Circa 20 secondi per cambio rapido telaio
Configurazione telaio: 1 telaio di lavoro + 1 telaio di riserva in attesa
Pressione aria di lavoro: Alimentazione aria stabile di 4-6 bar
Peso apparecchiatura: 300kg
Pista di scorrimento: Trasportatore sincrono a doppio binario

III. Caratteristiche dell'apparecchiatura

1. Corpo chiuso in lamiera + lega di alluminio, robusto e durevole, con protezione di sicurezza migliorata

2. Motore passo-passo combinato con vite a ricircolo di sfere per il sollevamento, funzionamento fluido e silenzioso senza inceppamenti

3. Sistema di controllo intelligente PLC, stabile e privo di problemi per la produzione continua a lungo termine

4. Passo di sollevamento regolabile multilivello (10/20/30/40/50mm) per adattarsi a varie esigenze di produzione

5. Controllo intelligente touch screen, con rilevamento automatico dei guasti, semplice e facile da usare

6. Tre punti d'aria... 7. Il posizionamento e il bloccaggio dinamici garantiscono un allineamento preciso e senza offset del telaio del materiale.

8. La struttura di regolazione della larghezza a vite azionata a mano fornisce una regolazione stabile ed equilibrata, adattandosi a diverse specifiche PCB.

9. Promemoria di allarme doppio (audio-visivo + schermo) forniscono avvisi tempestivi di malfunzionamenti dell'apparecchiatura.

10. L'interfaccia universale SMEMA standard consente una facile integrazione con l'intera linea di produzione.

11. Il dispositivo di protezione integrato per il pusher previene la rottura del pusher PCB e riduce le perdite di produzione.

IV. Scenari di applicazione

1. Linea di assemblaggio SMT: Posizionata prima della stampante per pasta saldante, fornisce automaticamente PCB per i processi di assemblaggio e saldatura.

2. Linea di inserzione DIP: Posizionata all'inizio della stazione di inserzione, trasporta automaticamente PCB da inserire per operazioni continue di saldatura a onda.

3. Linea di ispezione e imballaggio: Dotata di apparecchiature di ispezione ICT e FCT e apparecchiature di imballaggio a valle per l'alimentazione automatica, ottenendo un flusso di lavoro completamente automatizzato.

Questa unità gestisce il caricamento e lo scaricamento automatico dei PCB nelle linee SMT. Riduce la manipolazione manuale delle schede, diminuisce la possibilità di danni ESD o meccanici e mantiene la linea in movimento a un ritmo costante. Funziona con configurazioni di trasportatori a corsia singola e doppia.