SMT-Doppelschienen-automatische Plattenladenmaschine 250S/330S Automatische Plattenlader

SMT Dual-Rail Automatische Platinenlademaschine 250S/330S

I. [Dual-Rail Platinenlademaschine: Zwei Spezifikationen]
1. 250S Modell: Kompatible Leiterplatten: Breite 50-250mm, Maximal 350mm; Rahmenabmessungen: 355*320*563mm; Maschinenabmessungen: 1150*1500*1300mm; Innenabstand der festen Kante: 686mm

2. 330S Modell: Kompatible Leiterplatten: Breite 50-330mm, Maximal 450mm; Rahmenabmessungen: 460*400*563mm; Maschinenabmessungen: 1270*1600*1300mm; Innenabstand der festen Kante: 866mm

II. [330S Standard Detaillierte Parameter]
Gerätemodell: Doppelschienen-automatische Platinenlademaschine
Abmessungen: 1270×1600×1300mm
Förderhöhe: 900±30mm
Kompatibler Materialrahmen: 460×400×563mm
Leiterplattenkompatibilität: Maximale Platinenbreite 330mm / Maximale Platinenlänge 450mm
Stromversorgung: 220V / 0,35KW
Förderrichtung: Frei umschaltbare Links- und Rechtsrichtungen
Rahmenwechselzeit: ca. 20 Sekunden für schnellen Rahmenwechsel
Rahmenkonfiguration: 1 Arbeitsrahmen + 1 Ersatz-Warterahmen
Arbeitsluftdruck: Stabile Luftversorgung von 4-6 bar
Gerätegewicht: 300kg
Laufschienen: Dual-Rail Synchrone Förderanlage

III. Ausstattungsmerkmale

1. Gehäuse aus Blech + Aluminiumlegierung, robust und langlebig, mit verbesserter Sicherheitsvorkehrung

2. Schrittmotor kombiniert mit Kugelgewindetrieb zum Heben, reibungsloser und leiser Betrieb ohne Klemmen

3. SPS-Intelligente Steuerung, stabil und störungsfrei für langfristige Dauerproduktion

4. Mehrstufig verstellbare Hubhöhe (10/20/30/40/50mm) zur Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen

5. Touchscreen-Intelligente Steuerung mit automatischer Fehlererkennung, einfach und bedienungsfreundlich

6. Drei-Punkt-Luft... 7. Dynamische Positionierung und Klemmung sorgt für präzise und nicht versetzte Ausrichtung des Materialrahmens.

8. Handkurbel-Schraubenbreitenverstellmechanismus sorgt für stabile und ausgewogene Einstellung, anpassbar an verschiedene Leiterplattenspezifikationen.

9. Duale Alarmmeldungen (akustisch-visuell + Bildschirm) geben rechtzeitige Warnungen bei Gerätefehlfunktionen.

10. Standard-SMEMA-Universalschnittstelle ermöglicht einfache Integration in die gesamte Produktionslinie.

11. Integrierter Schieberschutzvorrichtung verhindert Bruch des Leiterplattenschiebers und reduziert Produktionsverluste.

IV. Anwendungsszenarien

1. SMT-Montagelinie: Platziert vor dem Lotpastendrucker, versorgt automatisch Leiterplatten für Montage- und Lötprozesse.

2. DIP-Einstecklinie: Platziert an der Vorderseite der Einsteckstation, transportiert automatisch Einsteck-Leiterplatten für kontinuierliche Wellenlötprozesse.

3. Inspektions- und Verpackungslinie: Ausgestattet mit ICT- und FCT-Inspektionsgeräten und nachgelagerten Verpackungsgeräten für automatische Zuführung, um einen vollautomatisierten Arbeitsablauf zu erreichen.

Diese Einheit übernimmt das automatische Be- und Entladen von Leiterplatten in SMT-Linien. Sie reduziert die manuelle Platinenhandhabung, verringert die Wahrscheinlichkeit von ESD- oder mechanischen Schäden und hält die Linie in einem gleichmäßigen Tempo am Laufen. Funktioniert mit Einzel- und Doppelspurbandförderern.