Equipo de separación de búferes de PCB de la máquina de cribado de NGK de un solo carril SMT

Máquina de clasificación de NGK de un solo carril SMT - Equipo de amortiguación y separación de PCB

I. Resumen del producto

La máquina de clasificación y amortiguamiento NGK de un solo carril SMT es un dispositivo integrado de clasificación y amortiguamiento de PCB diseñado específicamente para líneas de producción SMT pequeñas y medianas.Se integra en tres funciones principales: buena transmisión de productos, clasificación de productos defectuosos y amortiguación de PCB. Puede coincidir perfectamente con los procesos de inspección de SPI y AOI,Identificación y almacenamiento automáticos de placas NG (no conformes), equilibrando eficazmente el tiempo de ciclo de la línea de producción y resolviendo los problemas de la falta de coincidencia de la capacidad de los equipos de producción ascendente y descendente y los frecuentes tiempos de inactividad.Es un equipo periférico esencial para las líneas de producción SMT.

II. Parámetros del equipo

Modelo de equipo: modelo de un solo carril OK-SXJ-460
Dimensiones generales: 1000 × 950 × 1100 mm
Alturas de transporte del equipo: 900 ± 30 mm
Tamaño máximo de PCB compatible: ancho 250 mm / longitud 500 mm
Fuente de alimentación: 220V / 0,35KW
Dirección de transporte: bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda)
Cantidad de tampón de PCB: 10 piezas
Presión del aire de funcionamiento: 4-6 bar
Peso del equipo: 150 kg
Estructura del carril: estructura fija de un solo carril

III. Ventajas del equipo

1Función de tres en uno, ahorro en los costos de los equipos de la línea de producción
Integra el transporte directo de PCB, la transferencia de tarjetas OK y las funciones de almacenamiento en búfer y clasificación de tarjetas NG.adecuado para las necesidades de producción en masa de las pequeñas y medianas fábricas SMT.

2. **Sistema de control inteligente PLC: funcionamiento estable con baja tasa de fallas** Utilizando un programa de control principal PLC maduro y una interfaz de pantalla táctil de alta definición,Este sistema cuenta con un diagnóstico inteligente de fallas.Las alarmas sonoras y visuales y las indicaciones emergentes de la pantalla, así como las advertencias automáticas de averías de los equipos reducen el tiempo de inactividad de la línea de producción.

3. **Construcción de vías ajustable para múltiples tamaños de PCB:** Equipado con un mecanismo de ajuste de ancho de tornillo de maniobra manual,el espaciado de las vías puede ajustarse con precisión de acuerdo con el grosor y el ancho del PCBLa distancia del paso de elevación del amortiguador es personalizable, adaptándose a la producción y procesamiento de varias placas de circuito estándar.

4. **Cuerpo cerrado a prueba de polvo para una mayor durabilidad:** Utilizando una estructura combinada de chapa de metal + aleación de aluminio y un diseño cerrado,Este sistema evita eficazmente que el polvo y los objetos extraños entren en el equipo., protegiendo los componentes de transmisión y control eléctrico y prolongando la vida útil del equipo.

5. **Interfaz universal SMEMA estándar para la integración sin fisuras:** Este sistema, que cuenta con una interfaz de comunicación estándar industrial, puede conectarse directamente a toda una gama de equipos SMT,incluidas las máquinas de recogida y colocación, máquinas de soldadura por reflujo, máquinas SPI y AOI, que permiten una producción totalmente automatizada sin intervención manual durante la separación de la placa.

IV. Escenarios aplicables

1. Líneas de producción SMT (Surface Mount Technology): adaptadas al extremo posterior de las máquinas de soldadura de reflujo y de recogida y colocación, tampón y almacenamiento de PCB,equilibrar la velocidad de producción de los procesos ascendentes y descendentes, y estabilizar la capacidad de la línea en general.

2. Uso con equipos de inspección: Interactúa con el equipo de inspección de pasta de soldadura SPI y el equipo de inspección óptica AOI, recogiendo automáticamente los PCB defectuosos,permitir el paso de tablas buenas y el amortiguamiento y clasificación de tablas defectuosas.

3Líneas de producción de semiconductores y electrónica de precisión: se utilizan para el almacenamiento temporal y la transición de PCB y obleas entre múltiples procesos,garantizar la producción continua e ininterrumpida en la línea de producción.