Machine de dépistage à voie unique SMT NGOK Équipement de séparation de tampon PCB

Machine de tri à rail unique SMT NGOK - Équipement de tamponage et de séparation des PCB

I. Vue d'ensemble du produit

La machine de tri et de tamponnage ONGK à rail unique SMT est un dispositif intégré de tri et de tamponnage des PCB spécialement conçu pour les petites et moyennes lignes de production SMT.Il intègre trois fonctions principalesIl peut parfaitement correspondre aux processus de back-end de l'inspection SPI et AOI,Identification et stockage automatiques des cartes NG (non conformes), équilibrant efficacement le temps de cycle de la chaîne de production et résolvant les problèmes d'inadéquation de la capacité des équipements en amont et en aval et des temps d'arrêt fréquents.C'est un équipement périphérique essentiel pour les lignes de production SMT.

II. Paramètres de l'équipement

Modèle d'équipement: modèle à voie unique OK-SXJ-460
Dimensions globales: 1000 × 950 × 1100 mm
La hauteur de transport de l'équipement: 900 ± 30 mm
Taille maximale de PCB compatible: largeur 250 mm / longueur 500 mm
Énergie électrique: 220V / 0,35 kW
Direction de transport: dans les deux sens (gauche-droite / droite-gauche)
Quantité de tampon de PCB: 10 pièces
Pression d'air de fonctionnement: 4 à 6 bar
Poids de l'équipement: 150 kg
Structure des voies ferrées: structure fixe à voie unique

III. Avantages de l'équipement

1Fonction trois en un, économie de coûts d'équipement de ligne de production
Il intègre des fonctions de transport direct de PCB, de transfert de carte OK et de tamponnage et de tri de carte NG. Pas besoin de combinaisons multiples d'équipements; faible empreinte, déploiement simple,adapté aux besoins de production de masse des petites et moyennes usines SMT.

2. **Système de contrôle intelligent PLC: fonctionnement stable avec faible taux de défaillance** Utilisant un programme de contrôle principal PLC mature et une interface tactile haute définition,Ce système est doté d'un diagnostic de défaut intelligent.Des alarmes sonores et visuelles et des signaux pop-up s'affichent sur l'écran.

3. ** Structure de voie réglable finement pour plusieurs tailles de PCB:** Équipé d'un mécanisme de réglage de la largeur de vis à manœuvre manuelle,l'espacement des voies peut être réglé avec précision en fonction de l'épaisseur et de la largeur du PCBLa distance de levage du tampon est personnalisable et s'adapte à la production et au traitement de diverses cartes de circuits standard.

4. **Corps fermé à l'épreuve de la poussière pour une durabilité accrue:** Utilisation d'une structure combinée de tôle métallique + alliage d'aluminium et d'une conception fermée,ce système empêche efficacement la pénétration de poussière et d'objets étrangers dans l'équipement, protégeant les composants de transmission et de commande électrique et allongeant la durée de vie de l'équipement.

5. **Interface universelle SMEMA standard pour une intégration transparente:** Doté d'une interface de communication standard industrielle, ce système peut se connecter directement à une gamme complète d'équipements SMT,machines à laver ou à vider, machines de soudage par reflux, SPI et machines AOI, permettant une production entièrement automatisée sans intervention manuelle lors de la séparation des cartes.

IV. Scénarios applicables

1. lignes de production SMT (surface mount technology): adaptées à l'arrière-plan des machines de soudage par reflux et de récupération, de tamponnage et de stockage des PCB,équilibrer la vitesse de production des processus en amont et en aval, et stabiliser la capacité globale de la ligne.

2. Utilisation avec un équipement d'inspection: interagit avec l'équipement d'inspection de pâte de soudure SPI et l'équipement d'inspection optique AOI, collectant automatiquement les PCB défectueux,permettre le passage des planches de qualité et le tamponage et la classification des planches défectueuses.

3. lignes de production de semi-conducteurs et d'électronique de précision: utilisées pour le stockage temporaire et la transition de PCB et de plaquettes entre plusieurs processus,assurer une production continue et ininterrompue sur la chaîne de production.