Transportador SMT con máquina de carga de PCB conmutable bidireccional con funcionamiento por pantalla táctil y posicionamiento neumático en tres puntos

Máquina integrada con alimentador/transportador SMT Serie OK-XS

I. Especificaciones completas

OK-XS-250
PCB compatibles: ancho 50-250 mm, máximo 350 mm
Tamaño del marco del material: 355*320*563 mm
Dimensiones totales de la máquina: 1650*820*1300 mm

OK-XS-330
PCB compatibles: ancho 50-330 mm, máximo 450 mm
Tamaño del marco del material: 460*400*563 mm
Dimensiones totales de la máquina: 1850*850*1300 mm

OK-XS-390
PCB compatibles: ancho 50-390 mm, máximo 500 mm
Tamaño del marco del material: 535*460*570 mm
Dimensiones totales de la máquina: 2200*955*1300 mm

OK-XS-460
PCB compatibles: Ancho 50-460 mm Longitud máxima 530 mm
Tamaño del marco del material: 535*530*570 mm
Tamaño total de la máquina: 2200*955*1300 mm

II. Parámetros técnicos principales del OK-XS-330
Dimensiones totales de la máquina: 1850*850*1300 mm
Altura de transporte: 900±30mm
Fuente de alimentación: 220V/0.35KW
Dirección de transporte: Conmutable libremente a izquierda y derecha
Tiempo de cambio de cuadro: aproximadamente 20 segundos
Modo de trabajo: 1 marco de material de trabajo + 1 marco de material de repuesto
Presión de aire de trabajo: 4-6 bar
Peso total de la máquina: 325 kg
Configuración estructural: lado frontal fijo, diseño de carril único

III. Ventajas principales y puntos de venta
Chapa de metal combinada con moldura unibody de aleación de aluminio, cuerpo de máquina resistente y duradero, fuerte protección de seguridad
Modo de alimentación dual, placa superior del marco de material antiestático + placa de succión al vacío universal, compatible con placas lisas y placas de doble cara
Boquilla de succión ajustable universal, ajuste flexible de succión Diseño de punto de uso, compatible con varias especificaciones de PCB
Operación con pantalla táctil para un fácil control, función de diagnóstico de fallas incorporada, fácil de usar para principiantes
Sujeción neumática de posicionamiento de tres puntos, posicionamiento del marco de material preciso y sin desviación
Diseño de apertura superior, que ahorra tiempo y esfuerzo en la inspección y el mantenimiento diarios.
Múltiples alarmas audibles y visuales + avisos de alarma dual en pantalla, recordatorios oportunos de anomalías en el equipo
Equipado con un sistema de control PLC estable, baja tasa de fallas durante el funcionamiento continuo a largo plazo
Puerto de interfaz universal SMEMA estándar, que se conecta fácilmente a toda la línea de producción
Estructura de protección del empujador incorporada, que protege eficazmente los materiales de PCB y reduce las pérdidas de producción.

IV. Escenarios de aplicación
Línea de colocación SMT: ubicada en el extremo frontal de la impresora, transporta automáticamente los PCB a la máquina de colocación para su ensamblaje.
Línea de inserción DIP: Se utiliza para la alimentación de la placa frontal en el proceso de inserción, transportándola suavemente a la máquina de soldadura por ola para operaciones de soldadura.
Línea de inspección y embalaje: Se utiliza con equipos de inspección y embalaje, completando automáticamente la carga y descarga de PCB.

Esta unidad se encarga de la carga y descarga automática de PCB en líneas SMT. Reduce el manejo manual de la placa, reduce la posibilidad de ESD o daños mecánicos y mantiene la línea en movimiento a un ritmo constante. Funciona con configuraciones de transportadores de uno o dos carriles.