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Convoyeur SMT avec machine de chargement de PCB commutable bidirectionnelle avec fonctionnement par écran tactile et positionnement pneumatique à trois points

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine continentale
Nom de marque: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: OK-XS-330
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: MOQ : 1 ensemble
Prix: open to negotiation
Conditions de paiement: T/T
Capacité à fournir: 1000 ensembles/mois
Résumé du produit
Ce convoyeur universel de cartes PCB intègre un transport bidirectionnel, une alimentation stable des cartes et prend en charge une intégration transparente avec les lignes de production. Il est facile à exploiter avec de faibles pertes.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Fonctionnement par écran tactile

,

Transporteur SMT bi-directionnel commutable

,

Transporteur SMT pneumatique à trois points de positionnement

Conveying Height: 900±30mm
Power Supply: 220V/0,35KW
Conveying Direction: Commutable bidirectionnel gauche et droit
Magazine Change Time: Env. 20s
Working Mode: 1 chargeur de travail + 1 chargeur de rechange
Working Air Pressure: 4-6Bar
Machine Weight: 325kg
Structural Configuration: Bord fixe avant, conception à voie unique
Description de produit

Machine intégrée d'alimentation/convoyeur SMT série OK-XS


I. Spécifications complètes

OK-XS-250
PCB compatibles : largeur 50-250 mm, maximum 350 mm
Taille du cadre matériel: 355*320*563mm
Dimensions hors tout de la machine : 1650*820*1300mm

OK-XS-330
PCB compatibles : largeur 50-330 mm, maximum 450 mm
Taille du cadre matériel: 460*400*563mm
Dimensions hors tout de la machine : 1850*850*1300mm

OK-XS-390
PCB compatibles : largeur 50-390 mm, maximum 500 mm
Taille du cadre matériel: 535*460*570mm
Dimensions hors tout de la machine : 2200*955*1300mm

OK-XS-460
PCB compatibles : Largeur 50-460 mm Longueur maximale 530 mm
Taille du cadre matériel: 535*530*570mm
Taille globale de la machine : 2200*955*1300mm


II. Paramètres techniques de base OK-XS-330
Dimensions hors tout de la machine : 1850*850*1300mm
Hauteur de transport : 900 ± 30 mm
Alimentation : 220 V/0,35 KW
Sens de transport : librement commutable à gauche et à droite
Temps de changement d'image : environ 20 secondes
Mode de fonctionnement : 1 cadre de matériau de travail + 1 cadre de matériau de rechange
Pression d'air de travail : 4-6 bars
Poids total de la machine : 325 kg
Configuration structurelle : côté fixe avant, conception à rail unique


III. Principaux avantages et arguments de vente
Tôle combinée à un moulage monocoque en alliage d'aluminium, corps de machine robuste et durable, forte protection de sécurité
Double mode d'alimentation, plaque supérieure à cadre en matériau antistatique + plaque d'aspiration sous vide universelle, compatible avec les plaques lisses et les plaques double face
Buse d'aspiration réglable universelle, réglage flexible de l'aspiration Conception au point d'utilisation, compatible avec diverses spécifications de PCB
Fonctionnement par écran tactile pour un contrôle facile, fonction de diagnostic de panne intégrée, facile à utiliser pour les débutants
Serrage de positionnement pneumatique à trois points, positionnement précis et sans déviation du cadre de matériau
Conception à ouverture supérieure, permettant d'économiser du temps et des efforts lors de l'inspection et de la maintenance quotidiennes
Plusieurs alarmes sonores et visuelles + invites d'alarme doubles à l'écran, rappels en temps opportun des anomalies de l'équipement
Équipé d'un système de contrôle PLC stable, faible taux de défaillance pendant un fonctionnement continu à long terme
Port d'interface universel SMEMA standard, se connectant facilement à toute la ligne de production
Structure de protection du poussoir intégrée, protégeant efficacement les matériaux PCB et réduisant les pertes de production


IV. Scénarios d'application
Ligne de placement SMT : placée à l'avant de l'imprimante, transportant automatiquement les PCB vers la machine de placement pour l'assemblage de placement
Ligne d'insertion DIP : utilisée pour l'alimentation des cartes frontales dans le processus d'insertion, transportant en douceur vers la machine à souder à la vague pour les opérations de soudage
Ligne d'inspection et d'emballage : utilisée avec les équipements d'inspection et d'emballage, complétant automatiquement le chargement et le déchargement des PCB



1. Spécification du modèle


Modèle
OK-XS-250
PCB applicable
Largeur 50-250 mm, longueur maximale 350 mm
Taille du chargeur
355×320×563mm
Taille de la machine
1650×820×1300mm
Modèle
OK-XS-330
PCB applicable
Largeur 50-330 mm, longueur maximale 450 mm
Taille du chargeur
460×400×563mm
Taille de la machine
1850×850×1300mm
Modèle
OK-XS-390
PCB applicable
Largeur 50-390 mm, longueur maximale 500 mm
Taille du chargeur
535×460×570mm
Taille de la machine
2200×955×1300mm
Modèle
OK-XS-460
PCB applicable
Largeur 50-460 mm, longueur maximale 530 mm
Taille du chargeur
535×530×570mm
Taille de la machine
2200×955×1300mm



2. Paramètres de base OK-XS-330


Hauteur de transport
900 ± 30 mm
Alimentation
220V/0,35KW
Direction de transport
Commutable bidirectionnel gauche et droit
Heure de changement de chargeur
Env. 20s
Mode de fonctionnement
1 chargeur de travail + 1 chargeur de rechange
Pression atmosphérique de travail
4-6 bars
Poids de la machine
325 kg
Configuration structurelle
Bord fixe avant, conception à voie unique


Où il est utilisé

Cette unité gère le chargement et le déchargement automatiques des PCB dans les lignes SMT. Il réduit la manipulation manuelle des cartes, réduit les risques d'ESD ou de dommages mécaniques et maintient la ligne en mouvement à un rythme constant. Fonctionne avec les configurations de convoyeurs à une et deux voies.

À propos de la technologie intelligente Okai

Nous sommes basés à Dongguan, en Chine et construisons des équipements d'automatisation depuis 2008. Notre usine compte entre 90 et 150 personnes et nous exportons la majorité de ce que nous produisons vers des clients dans plus de 30 pays. La plupart de nos acheteurs sont des fabricants d’électronique, des fournisseurs de pièces automobiles et des producteurs d’appareils électroménagers.

Nous sommes certifiés ISO 9001 : 2015. Nos équipements répondent aux exigences CE. Avant qu’une machine ne quitte l’usine, elle fonctionne en continu pendant 48 heures dans le cadre de notre inspection standard à la sortie. Nous usinons en interne bon nombre de nos propres composants, y compris des outils et des accessoires personnalisés.

Les machines standards sont expédiées sous 5 à 8 jours ouvrés. Nous offrons une garantie d'un an sur l'unité principale et une assistance technique aussi longtemps que vous utilisez la machine. L'emballage est constitué de caisses en bois avec de la mousse - adaptées au fret maritime ou aérien. Les commandes d’échantillons sont les bienvenues.

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