SMT-Förderer mit bidirektional umschaltbarer Leiterplattenlademaschine mit Touchscreen-Bedienung und pneumatischer Dreipunktpositionierung

SMT-Zuführung/Förderer mit integrierter Maschine der OK-XS-Serie

I. Vollständige Spezifikationen

OK-XS-250
Kompatible Leiterplatten: Breite 50–250 mm, maximal 350 mm
Materialrahmengröße: 355 * 320 * 563 mm
Gesamtabmessungen der Maschine: 1650*820*1300mm

OK-XS-330
Kompatible Leiterplatten: Breite 50–330 mm, maximal 450 mm
Materialrahmengröße: 460 * 400 * 563 mm
Gesamtabmessungen der Maschine: 1850*850*1300mm

OK-XS-390
Kompatible Leiterplatten: Breite 50–390 mm, maximal 500 mm
Materialrahmengröße: 535 * 460 * 570 mm
Gesamtabmessungen der Maschine: 2200 x 955 x 1300 mm

OK-XS-460
Kompatible Leiterplatten: Breite 50–460 mm, maximale Länge 530 mm
Materialrahmengröße: 535*530*570mm
Gesamtmaschinengröße: 2200*955*1300mm

II. OK-XS-330 Technische Kernparameter
Gesamtabmessungen der Maschine: 1850*850*1300mm
Förderhöhe: 900 ± 30 mm
Stromversorgung: 220 V/0,35 kW
Förderrichtung: Links und rechts frei umschaltbar
Rahmenwechselzeit: Ungefähr 20 Sekunden
Arbeitsmodus: 1 Arbeitsmaterialrahmen + 1 Ersatzmaterialrahmen
Arbeitsluftdruck: 4-6 bar
Gesamtgewicht der Maschine: 325 kg
Strukturelle Konfiguration: Vordere feste Seite, Einzelschienendesign

III. Kernvorteile und Verkaufsargumente
Blech kombiniert mit Unibody-Formteil aus Aluminiumlegierung, robuster und langlebiger Maschinenkörper, starker Sicherheitsschutz
Dualer Zuführmodus, obere Platte mit antistatischem Materialrahmen + universelle Vakuumsaugplatte, kompatibel mit glatten Platten und doppelseitigen Platten
Universell verstellbare Saugdüse, flexible Anpassung der Saugleistung. Point-of-Use-Design, kompatibel mit verschiedenen PCB-Spezifikationen
Touchscreen-Bedienung für einfache Steuerung, integrierte Fehlerdiagnosefunktion, einfach für Anfänger zu bedienen
Pneumatische Dreipunkt-Positionierklemmung, präzise und abweichungsfreie Materialrahmenpositionierung
Das Design mit Öffnung von oben spart Zeit und Aufwand bei der täglichen Inspektion und Wartung
Mehrere akustische und visuelle Alarme + Doppelalarmaufforderungen auf dem Bildschirm, rechtzeitige Erinnerungen an Geräteanomalien
Ausgestattet mit einem stabilen SPS-Steuerungssystem, geringe Ausfallrate bei langfristigem Dauerbetrieb
Standardmäßiger universeller SMEMA-Schnittstellenanschluss, der eine einfache Anbindung an die gesamte Produktionslinie ermöglicht
Integrierte Drückerschutzstruktur, die Leiterplattenmaterialien wirksam schützt und Produktionsverluste reduziert

IV. Anwendungsszenarien
SMT-Bestückungslinie: Wird am vorderen Ende des Druckers platziert und transportiert die Leiterplatten automatisch zur Bestückungsmaschine zur Bestückungsmontage
DIP-Einfügungslinie: Wird für die Front-End-Platinenzuführung im Einfügungsprozess verwendet und sorgt für einen reibungslosen Transport zur Wellenlötmaschine für Lötvorgänge
Inspektions- und Verpackungslinie: Wird mit Inspektions- und Verpackungsgeräten verwendet und führt das Be- und Entladen von Leiterplatten automatisch durch

Diese Einheit übernimmt das automatische Be- und Entladen von Leiterplatten in SMT-Linien. Es reduziert den manuellen Umgang mit den Platinen, verringert das Risiko von ESD oder mechanischen Schäden und sorgt dafür, dass die Produktionslinie gleichmäßig weiterläuft. Funktioniert mit ein- und zweibahnigen Förderanlagen.