Flipper de PCB totalmente automático SMT con 90°/180°/360° de giro multiángulo y fuente de alimentación de 220V para manejo bidireccional de placas de circuito

Máquina volteadora de riel único totalmente automática SMT

I. Parámetros del equipo
Modelo: OK-FBJ-460
Dimensiones: 600*950*1500mm
Altura del transportador: 900±30 mm
Especificaciones de PCB aplicables: ancho 50-460 mm, longitud máxima 450 mm
Fuente de alimentación: 220 V/0,35 KW
Dirección de transporte: libremente conmutable a izquierda y derecha
Presión de aire de trabajo: 4-6 bar
Peso del equipo: 160 kg
Función de inclinación: admite inclinación multiángulo de 90°/180°/360°
Vía de transporte: estructura transportadora monorraíl estándar

II. Características del equipo
Estructura de cuerpo resistente y segura: cuerpo combinado de chapa metálica cerrada + aleación de aluminio, protección fuerte, seguro y duradero para uso en taller.
Unidad de elevación de precisión: motor paso a paso combinado con transmisión de elevación de husillo de bolas, funcionamiento suave sin atascos ni deformaciones.
Sistema de control PLC inteligente: programa estable y antiinterferencias, funcionamiento continuo e ininterrumpido de la línea de producción a largo plazo.
Operación inteligente con pantalla táctil: interfaz hombre-máquina simple y fácil de entender, diagnóstico automático de fallas incorporado e indicaciones de alarma claras.
Inclinación libre de múltiples ángulos: admite modos de inclinación de 90°, 180° y 360°, adaptable a múltiples procesos de producción.
Ajuste de pista con manivela: el tornillo de manivela ajusta el ancho de la pista, ajuste preciso, adaptable a varias especificaciones de tipo P. Material del tablero CB

Múltiples recordatorios de alarma: avisos de alarma duales (audiovisual + pantalla) para la resolución oportuna de anomalías en la línea de producción, lo que reduce las pérdidas por tiempo de inactividad.

Interfaz universal estándar: Equipado con una interfaz de comunicación SMEMA estándar, que se integra perfectamente con toda la línea de producción SMT automatizada.

III. Escenarios de aplicación

Proceso de instalación Abatible: voltea automáticamente la PCB después de la inserción, cambiando entre los lados frontal y posterior para cumplir con los requisitos de la producción de tecnología de montaje superficial (SMT) de doble cara.

Inspección abatible del producto terminado: voltea la PCB después de soldar, lo que facilita que el equipo de inspección detecte los circuitos y componentes de la parte posterior, controlando la calidad del producto.

Flip-up de retrabajo del producto: voltea automáticamente la PCB cuando se encuentran defectos de soldadura, lo que facilita la reparación manual y el reemplazo de los componentes de la parte posterior, lo que mejora la eficiencia del retrabajo.

Dispensación de adhesivo y curado abatible: voltea automáticamente la PCB después de dispensar el adhesivo en la parte posterior, lo que garantiza el curado natural del adhesivo sin goteo, por lo que no afecta los procesos de producción posteriores.

Integración de línea completa: se puede integrar con máquinas de carga/descarga de tableros SMT, máquinas tampón y máquinas de cribado para formar una línea de producción totalmente automatizada, adecuada para varias plantas de procesamiento de productos electrónicos.

Este equipo maneja el movimiento, volteo o almacenamiento en búfer de la placa dentro de líneas SMT automatizadas. Ayuda a reducir la cantidad de veces que un operador necesita tocar una tabla, lo que reduce el riesgo de daños y mantiene los tiempos de ciclo predecibles.