Máquina Búfer SMT de Doble Riel con Control Inteligente PLC de Caché de 20 Capas e Interfaz Universal SMEMA para Placas PCB

Máquina de amortiguación de doble carril

Parámetros detallados del producto:

Materiales compatibles: tamaño de la placa de PCB 530×50-390mm, espesor de la placa 0,6-3,0mm
Dimensiones de la máquina: 1600×1200×1650 mm, altura ajustable de la mesa de trabajo 900±20 mm
Configuración del amortiguador: ranuras de amortiguador estándar de 20 capas, espaciado entre capas de 25 mm, 20 tablas por carril
Sistema de control: sistema de control inteligente PLC con pantalla táctil a todo color y interacción hombre-máquina
Modo de funcionamiento: soporta FIFO, transmisión directa, división automática de la placa NG/OK
Método de ajuste: ajuste automático del ancho del carril, ajuste manual del tornillo, adaptable a múltiples especificaciones del tablero
Configuración de protección: protección de circuitos eléctricos pesados múltiples, doble alarma de fallo (audiovisual + pantalla).
Estándar de interfaz: Compatible con la interfaz universal SMEMA, se conecta perfectamente a las líneas de producción SMT.
Entorno de funcionamiento: voltaje 100-230V, presión del aire 4-6bar, bajo ruido y bajo consumo de energía.

Escenarios de aplicación:

Adecuado para líneas de ensamblaje SMT, fabricación de PCB electrónicos, envasado de semiconductores, producción de placas de circuito de electrodomésticos digitales, etc.; Colocado entre la inspección de pasta de soldadura SPI,Inspección óptica del AOI, y procesos de soldadura de reflujo para equilibrar la velocidad de funcionamiento del equipo anterior y posterior; permite el flujo directo de productos buenos y el amortiguamiento automático de placas defectuosas,aislamiento de las tablas superiores e inferiores, y adaptable a líneas de producción de lotes de varias variedades.

Características del equipo:

Diseño independiente de doble vía: el funcionamiento paralelo de doble vía permite el procesamiento simultáneo de placas de dos líneas de producción, ahorrando espacio en el taller y mejorando la eficiencia del flujo,a diferencia del equipo tampón ordinario de una sola vía.

Separación inteligente de vías: identifica automáticamente las placas NG/OK, con productos buenos que fluyen directamente y productos defectuosos tamponados de forma independiente,eliminación de la necesidad de clasificación manual y reducción de los costes laboralesAdaptabilidad universal de amplio alcance: el ancho de la vía se puede ajustar automática y manualmente, compatible con la mayoría de las especificaciones de placa de PCB en el mercado,que permite cambios y ajustes rápidos sin modificaciones frecuentes de la máquina.

Transmisión estable y de baja pérdida: el posicionamiento de precisión del servo y una estructura de transportador flexible aseguran un funcionamiento sin problemas sin atascos ni arañazos en las tablas,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.

Control fácil e inteligente: operación visual con pantalla táctil con autodiagnóstico de fallas incorporado, monitoreo de cantidad y advertencias de tiempo límite, lo que permite a los principiantes comenzar rápidamente.

Integración perfecta con toda la línea de producción: cumple con los estándares universales de interfaz industrial, puede conectarse directamente a varios equipos periféricos SMT para su uso plug-and-play,adecuado para la modernización de varias líneas de producción antiguas y nuevas.