Machine tampon à double rail SMT avec contrôle intelligent PLC à cache 20 couches et interface universelle SMEMA pour cartes PCB

Machine tampon à double rail

Paramètres détaillés du produit :

Matériaux compatibles : taille de carte PCB 530 × 50-390 mm, épaisseur de la carte 0,6-3,0 mm.
Dimensions de la machine : 1600 × 1200 × 1650 mm, hauteur de table de travail réglable 900 ± 20 mm
Configuration du tampon : emplacements de tampon standard à 20 couches, espacement des couches 25 mm, 20 cartes par rail
Système de contrôle : système de contrôle intelligent PLC avec interaction homme-machine sur écran tactile couleur
Modes de fonctionnement : prend en charge FIFO, transmission directe, division automatique de la carte NG/OK
Méthode de réglage : réglage automatique de la largeur du rail, réglage manuel des vis, adaptable à plusieurs spécifications de cartes.
Configuration de la protection : protection multiple des circuits électriques lourds, double alarme de défaut (audiovisuel + écran).
Norme d'interface : compatible avec l'interface universelle SMEMA, se connecte de manière transparente aux lignes de production SMT.
Environnement de fonctionnement : tension 100-230 V, pression d'air 4-6 bars, fonctionnement à faible bruit et faible consommation d'énergie.

Scénarios d'application :

Convient aux chaînes d'assemblage SMT, à la fabrication de circuits imprimés électroniques, à l'emballage de semi-conducteurs, à la production de circuits imprimés pour appareils électroménagers numériques, etc. Placé entre l'inspection de la pâte à souder SPI, l'inspection optique AOI et les processus de brasage par refusion pour équilibrer la vitesse de fonctionnement de l'équipement précédent et suivant ; Permet un flux direct de bons produits et une mise en mémoire tampon automatique des cartes défectueuses, isolant les cartes supérieures et inférieures et adaptable aux lignes de production par lots multi-variétés.

Caractéristiques de l'équipement :

Conception indépendante à double voie : le fonctionnement parallèle à deux voies permet le traitement simultané des cartes provenant de deux lignes de production, économisant ainsi de l'espace dans l'atelier et améliorant l'efficacité du flux, contrairement aux équipements tampons à voie unique ordinaires.

Séparation intelligente des pistes : identifie automatiquement les cartes NG/OK, avec de bons produits circulant directement et des produits défectueux mis en mémoire tampon indépendamment, éliminant ainsi le besoin de tri manuel et réduisant les coûts de main d'œuvre. Large gamme d'adaptabilité universelle : la largeur de la piste peut être ajustée automatiquement et manuellement, compatible avec la plupart des spécifications de cartes PCB du marché, permettant des changements et des ajustements rapides sans modifications fréquentes de la machine.

Transmission stable et à faible perte : un positionnement servo de précision et une structure de convoyeur flexible garantissent un fonctionnement fluide sans coincer ni rayer les cartes, ce qui le rend adapté à la production de circuits imprimés de précision.

Contrôle simple et intelligent : fonctionnement visuel sur écran tactile avec autodiagnostic des pannes intégré, surveillance des quantités et avertissements d'expiration, permettant aux débutants de démarrer rapidement.

Intégration transparente avec l'ensemble de la ligne de production : conforme aux normes d'interface industrielle universelle, il peut être directement connecté à divers équipements périphériques SMT pour une utilisation plug-and-play, adapté à la mise à niveau de diverses lignes de production anciennes et nouvelles.