Transportador de PCB SMT de 90° con transmisión síncrona de doble vía y control PLC con pantalla táctil

Transporte de esquina automático de PCB de 90 grados SMT

Parámetros básicos:

Parámetro, especificaciones

Método de transporte: transporte sincrónico en doble carril

Ángulo de giro: 90° de giro preciso

Ancho del tablero aplicable: 50-350 mm (personalizable)

Velocidad de transporte: 0-12 m/min ajustable

Método de transmisión: correa/cadena opcional, bajo ruido

Método de control: pantalla táctil + control inteligente por PLC

Fuente de alimentación: AC220V 50Hz

Las dimensiones del equipo: 800 × 800 × 1200 mm (personalizable)

Material del cuerpo: acero laminado en frío con pulverización electrostática, resistente a la corrosión y no deformable

Características del equipo:
Diseño sincrónico de doble carril, duplicando directamente la eficiencia
Apoya el giro y transporte simultáneos de placas de PCB en dos rieles, adaptándose perfectamente a las líneas de producción SMT de alta velocidad.Solución completa del problema del cuello de botella de los equipos de un solo carril.

90° Girabilidad flexible, cero daños y sin atascos
Utilizando una estructura de guía flexible y componentes de transmisión de precisión, el proceso de giro es suave y libre de impactos, eliminando el riesgo de arañazos, caídas y atascos en la placa de PCB.Se adapta a varios anchos de tablero y no requiere ajustes frecuentes.

Diseño modular, sin necesidad de ajustes, listo para usar inmediatamente
La interfaz universal del equipo SMT estándar permite la conexión directa a máquinas de pick-and-place, máquinas de soldadura de reflujo, AOI y otros equipos de front-end y back-end.La instalación no requiere modificaciones complejas; simplemente encender y está listo para la producción, ahorrando tiempo y costos asociados con el diseño de la línea de producción.

Diseño de baja tasa de fallas, adecuado para la producción de 24 horas
Equipado con componentes de transmisión duraderos de grado industrial, funciona con bajo ruido y es fácil de mantener.Reducción significativa de los costes de mantenimiento de los tiempos de inactividad.

Cuerpo compacto, solución flexible a los desafíos de diseño de la línea de producción
El diseño compacto de la carrocería aborda fácilmente las limitaciones de espacio del taller, lo que permite la configuración de giros de 90 ° en la línea de producción sin modificaciones a gran escala en el taller,maximizar la utilización del espacio de la fábrica.

Escenarios aplicables:

Ampliamente utilizado en la transferencia de placas de PCB de líneas de producción SMT, compatible con las conexiones delanteras y traseras de equipos como máquinas de recogida y colocación, máquinas de soldadura por reflujo y máquinas AOI,resolver el problema de las limitaciones de espacio de la disposición de la línea de producción y realizar una disposición flexible de la línea de producción.