SMT 90° transportador de PCB com transmissão síncrona de duas vias e controlo PLC por ecrã táctil

Transportador de canto automático PCB SMT de 90 graus

Parâmetros Básicos:

Item de parâmetro, especificações

Método de transporte: Transporte síncrono de trilho duplo

Ângulo de giro: giro preciso de 90°

Largura da placa aplicável: 50-350 mm (personalizável)

Velocidade de transporte: 0-12m/min ajustável

Método de transmissão: correia/corrente opcional, operação de baixo ruído

Método de controle: tela sensível ao toque + controle inteligente PLC

Fonte de alimentação: AC220V 50Hz

Dimensões do equipamento: 800×800×1200mm (personalizável)

Material do Corpo: Aço laminado a frio com pulverização eletrostática, resistente à corrosão e não deformável

Características do equipamento:
Design síncrono de trilho duplo, duplicando diretamente a eficiência
Suporta giro e transporte simultâneo de placas PCB em dois trilhos, adaptando-se perfeitamente às linhas de produção SMT de alta velocidade. Uma única estação pode atingir o dobro da produtividade, resolvendo completamente o problema de gargalo dos equipamentos de trilho único.

Giro flexível de 90°, zero dano e sem travamento
Utilizando uma estrutura de guia flexível e componentes de transmissão de precisão, o processo de torneamento é suave e livre de impactos, eliminando o risco de arranhões, quedas e emperramento da placa PCB. Adapta-se a diversas larguras de tábuas e não requer ajustes frequentes.

Design modular, sem necessidade de ajuste, pronto para uso imediato
A interface universal do equipamento SMT padrão permite conexão direta com máquinas pick-and-place, máquinas de solda por refluxo, AOI e outros equipamentos front-end e back-end. A instalação não requer modificações complexas; basta ligá-lo e ele estará pronto para produção, economizando tempo e custos associados ao layout da linha de produção.

Projeto com baixa taxa de falhas, adequado para produção 24 horas por dia
Equipado com componentes de transmissão duráveis ​​de nível industrial, ele opera com baixo ruído e é de fácil manutenção. Adequado para operação contínua 24 horas por dia em oficinas, reduzindo significativamente os custos de manutenção por tempo de inatividade.

Corpo compacto, solução flexível para desafios de layout de linha de produção
O design compacto da carroceria atende facilmente às restrições de espaço da oficina, permitindo layouts de giro de 90° na linha de produção sem modificações em larga escala na oficina, maximizando a utilização do espaço da fábrica.

Cenários aplicáveis:

Amplamente utilizado na transferência de placas PCB de linhas de produção SMT, compatível com conexões dianteiras e traseiras de equipamentos como máquinas pick and place, máquinas de solda por refluxo e máquinas AOI, resolvendo o problema de restrições de espaço no layout da linha de produção e realizando um arranjo flexível da linha de produção.

Este equipamento lida com movimento, inversão ou buffer da placa em linhas SMT automatizadas. Ajuda a reduzir o número de vezes que um operador precisa tocar numa placa, o que reduz o risco de danos e mantém os tempos de ciclo previsíveis.