Пылезащитный конвейерный стол с двумя рельсами SMT и пылезащитной крышкой
I. Знакомство с продуктом
Двухрельсовый пыленепроницаемый конвейерный стол SMT представляет собой специальный переходной двухрельсовый конвейер для производственных линий электронной автоматизации. Основанный на обычном конвейерном столе, он имеет модернизированную полностью закрытую конструкцию пылезащитного покрытия, двухрельсовый конвейер, расширенные на 4 мм шкивы и высокую грузоподъемность 2 кг. Он сочетает в себе требования к стабильной транспортировке, защите печатных плат и контролю за пылью в цехах, что делает его предпочтительным оборудованием для производства прецизионной электронной продукции. Стандартная ширина доски составляет 50-350 мм, стандартная высота транспортировки 900±50 мм, габаритные размеры 600*700*1000 мм. Доступны несколько стандартных длин корпуса, в том числе 500 мм, 600 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм и 1500 мм, что полностью адаптируется к различным требованиям к длине производственной линии. Также поддерживается полноразмерная нестандартная настройка для соответствия различным специальным компоновкам производственных линий. В оборудовании используется двухпутная симметричная конструкция конвейера с расширенными на 4 мм шкивами, что обеспечивает большую площадь контакта и более равномерное усилие транспортировки. Это эффективно предотвращает проскальзывание, отклонение и застревание печатной платы, обеспечивая значительно лучшую стабильность и последовательность транспортировки, чем обычные конвейерные системы с узкими шкивами. Машина поддерживает стабильную грузоподъемность 2 кг, легко адаптируясь к транспортировке стандартных печатных плат, более толстых плат и сверхпрочных заготовок с компонентами, что делает ее широко применимой. Корпус машины изготовлен из листового металла промышленного класса и рамы из алюминиевого сплава, что обеспечивает прочную и жесткую конструкцию, устойчивую к вибрации и деформации во время длительного массового производства. Специальный пылезащитный чехол эффективно предотвращает попадание пыли, масла и мусора в оборудование и контакт с поверхностью платы, избегая скопления пыли, которое может вызвать застревание, загрязнение платы и сбои в транспортировке, тем самым значительно снижая уровень отказов оборудования и дефектов продукции. Оборудование оснащено усовершенствованной системой управления скоростью с бесступенчатым преобразованием частоты, поддерживающей свободное переключение между левым и правым двунаправленным транспортированием. Скорость точно регулируется, работа тихая и стабильная. Гибкий ленточный конвейер гарантирует отсутствие царапин и повреждений прецизионных заготовок на протяжении всего процесса. Машина имеет модульную сборочную конструкцию, что делает установку и отладку простой, а рутинную разборку, очистку и обслуживание удобной. Он может легко интегрироваться с различным автоматизированным оборудованием, таким как размещение SMT, вставка DIP, онлайн-тестирование и упаковка готовой продукции, эффективно объединяя различные производственные процессы и улучшая общую непрерывность и эффективность производства производственной линии. Благодаря многочисленным преимуществам пыленепроницаемой работы, стабильной транспортировке, высокой грузоподъемности и возможности настройки, он широко подходит для использования в прецизионных чистых электронных помещениях и на линиях массового производства, отвечающих высоким стандартам.
II. Параметры оборудования
Модель продукта: Пылезащитный разъем SMT Dual-Rail
Тип рельса: двухрельсовая симметричная конвейерная конструкция.
Спецификация шкива: расширенные шкивы на 4 мм для более плавной транспортировки.
Максимальная грузоподъемность: 2 кг, подходит для различных сверхпрочных заготовок печатных плат.
Стандартная сквозная ширина: 50-350 мм
Стандартная высота транспортировки: 900±50 мм (отраслевой стандарт)
Размеры оборудования: 600*700*1000 мм (длина*ширина*высота)
Дополнительная длина корпуса: 500/600/800/1000/1200/1500 мм
Направление транспортировки: двунаправленные варианты слева и справа, подходящие для различных компоновок производственных линий.
Метод управления скоростью: бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты, точная и контролируемая скорость.
Особые характеристики: Встроенная закрытая пылезащитная крышка для предотвращения пыли и загрязнения.
Служба настройки: поддерживает нестандартную настройку размера, характеристик и структуры.
Рабочие характеристики Тихая и стабильная работа, устойчивость к отклонениям, высокая грузоподъемность и пыленепроницаемая защитная пластина.
III. Особенности оборудования
1. Базовая универсальность
Оборудование спроектировано и изготовлено строго в соответствии со стандартами отраслевых сборочных линий SMT. Его высота конвейера и характеристики стыковки совместимы с большинством автоматизированного оборудования на рынке, что делает его очень универсальным. Оснащенный зрелой и стабильной системой привода с преобразованием частоты, он работает плавно и тихо, с низким уровнем отказов и может удовлетворить потребности непрерывного массового производства на заводах в течение длительного периода времени. Вся машина имеет модульную сборочную структуру с простой и упорядоченной компоновкой, простой установкой и отладкой, удобной ежедневной эксплуатацией и обслуживанием, а также низкими затратами на техническое обслуживание. Он может легко подключаться к полному спектру оборудования производственной линии, такому как принтеры для паяльной пасты, машины для захвата и размещения, печи оплавления, приборы для контроля AOI, машины для волновой пайки, а также испытательное и упаковочное оборудование. Это стандартное подходящее конвейерное оборудование для объединения процессов в электронных автоматизированных производственных линиях, подходящее для замены старых производственных линий и для новых установок.
2. Стандартная конфигурация отрасли
* **Встроенная пылезащитная крышка, подходит для прецизионного производства.** В отличие от обычных открытых конвейерных систем, эта машина оснащена закрытой пылезащитной крышкой, которая эффективно блокирует производственную пыль, масло и мусор, защищает чистоту печатных плат, предотвращает заклинивание оборудования из-за накопления пыли и значительно снижает процент дефектов прецизионных заготовок. Подходит для чистых помещений и производственных условий высоких стандартов.
* **Двухрельсовая транспортировка, более сбалансированное распределение силы.** Благодаря использованию симметричной двухрельсовой транспортной конструкции со шкивами шириной 4 мм по сравнению с однорельсовым или узколенточным оборудованием, доски подвергаются равномерной нагрузке без подвешивания, что полностью решает проблемы отклонения и проскальзывания больших и тяжелых досок, значительно улучшая стабильность транспортировки.
* **Высокая грузоподъемность 2 кг, широкая адаптируемость:** Поддерживает стабильную грузоподъемность 2 кг, легко переносит тяжелые заготовки, такие как платы со вставкой компонентов и утолщенные печатные платы, преодолевая ограничения обычных конвейерных систем малой грузоподъемности и адаптируясь к производству различных типов плат.
Доступно множество спецификаций + полная настройка: стандартная конфигурация включает в себя 6 стандартных длин корпусов для удовлетворения большинства потребностей производственной линии. Также поддерживается настройка размеров, высоты и конструкции, что позволяет гибко адаптироваться к различным специальным компоновкам производственных линий без необходимости модификации оборудования.
Гибкий конвейер с защитной пластиной снижает потери: бесступенчатое регулирование скорости с переменной частотой в сочетании с гибким ленточным конвейером обеспечивает плавную и бесперебойную работу, предотвращая царапины и повреждения досок на протяжении всего процесса, сокращая производственные отходы и эффективно сокращая производственные затраты.
Прочный корпус промышленного класса: композитная рама из листового металла и алюминиевого сплава обеспечивает высокую жесткость, устойчивость к деформации, износу и защиту от пыли, продлевая срок службы оборудования и делая его пригодным для высокоинтенсивных операций массового производства на заводах.
IV. Применимые сценарии
1. Производственная линия для прецизионного размещения SMT: подходит для беспыльных производственных линий с высокой чистотой размещения, расположенных между принтерами, машинами для размещения, машинами для пайки оплавлением и оборудованием для контроля AOI. Предотвращение пыли и загрязнения обеспечивает чистую транспортировку прецизионных материалов для печатных плат и стабильную связь между различными процессами размещения.
2. Линия массового производства компонентов DIP: адаптирована для процессов установки компонентов и переходной транспортировки до и после пайки волной, она может стабильно поддерживать тяжелые печатные платы с компонентами. Стабильная двухрельсовая транспортировка предотвращает отклонения, а пылезащитная конструкция предотвращает накопление пыли и грязи на компонентах, что повышает качество готовой продукции.
3. Автоматизированная линия по производству упаковки и тестирования: используется с инструментами онлайн-тестирования, инструментами функционального тестирования и автоматическим упаковочным оборудованием. Полностью технологичные пылезащитные пластины предотвращают загрязнение заготовок пылью перед тестированием и упаковкой, обеспечивая чистоту продукции, покидающей завод. Подходит для высокоточного производства готовой продукции.
4. Различные нестандартные производственные линии, изготовленные по индивидуальному заказу. Для автоматизированных производственных линий с особой длиной, планировкой и высокими требованиями к чистоте можно использовать индивидуальную настройку для адаптации к условиям работы, решения таких проблем, как плохая защита от пыли, несоответствие размеров и недостаточная грузоподъемность обычных соединительных столов.
|
Параметр Элемент
|
Подробная спецификация
|
|
Модель продукта
|
Двухпутный пыленепроницаемый конвейер SMT
|
|
Тип трека
|
Двухпутная симметричная транспортная структура
|
|
Спецификация шкива
|
Расширенный шкив на 4 мм для стабильной транспортировки.
|
|
Максимальная грузоподъемность
|
2 кг, подходит для тяжелых деталей печатной платы
|
|
Стандартная ширина печатной платы
|
50-350 мм
|
|
Стандартная высота транспортировки
|
900±50 мм (универсальный отраслевой стандарт)
|
|
Габаритные размеры
|
600*700*1000 мм (Д*Ш*В)
|
|
Дополнительная длина корпуса
|
500/600/800/1000/1200/1500мм
|
|
Направление транспортировки
|
Левый/правый опционально, адаптируется к различным схемам расположения линий
|
|
Регулирование скорости
|
Бесступенчатое преобразование частоты, точный контроль скорости.
|
|
Конфигурация функции
|
Оснащен закрытой пылезащитной крышкой для предотвращения пыли и пятен.
|
|
Таможенная служба
|
Настраиваемые по размеру, спецификации и структуре
|
|
Рабочие характеристики
|
Бесшумная работа, защита от отклонений, высокая нагрузка, защита от пыли и платы.
|