SMT L Type PCB Unloading Machine с программируемым управлением PLC, L-образным расположением углов и быстрым дизайном смены рамы

Автоматическая машина для разгрузки и приема печатных плат типа SMT-L

I. Обзор продукта
Эта машина для приема печатных плат типа SMT-L, также известная как машина для разгрузки печатных плат или приемная машина, представляет собой автоматизированное устройство для приема печатных плат, адаптированное для производственных линий SMT. Машина поставляется в двух стандартных размерах для установки печатных плат разного размера. Его L-образная угловая компоновка экономит пространство в мастерской и подходит для угловых соединений на сборочных линиях, что делает его широко используемым в процессах электронного поверхностного монтажа (SMT). Машина имеет закрытую конструкцию из листового металла и алюминиевого сплава, оснащенную подъемной системой с шаговым винтом и интеллектуальной системой управления ПЛК, что обеспечивает стабильную работу и низкий износ. Он заменяет ручную приемку плат, значительно повышает уровень автоматизации и подходит для различных небольших и средних производственных линий по производству печатных плат.

II. Параметры оборудования

1. Основные характеристики

- ★Технические характеристики OK-LX-250S

Размеры оборудования: 1000*1000*1680 мм
Применимая ширина печатной платы: 50-250 мм
Максимальная длина применимой печатной платы: 350 мм
Размеры материальной рамы: 355*320*563 мм
Высота транспортировки: 900±30 мм
Источник питания: 220 В/0,35 кВт
Направление транспортировки: вправо-влево/влево-вправо (опционально)
Время замены материальной рамы: прибл. 20 секунд
Конфигурация материального кадра: 1 рабочий кадр + 1 кадр ожидания.
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Вес оборудования: 150 кг.
Тип рельса: Одинарный рельс

- Технические характеристики ★OK-LX-330S
Размеры оборудования: 1200*1200*1680 мм
Применимая ширина печатной платы: 50-330 мм
Максимальная длина применимой печатной платы: 450 мм
Размеры материальной рамы: 460*400*563 мм
Высота конвейера: 900±30 мм
Источник питания: 220 В/0,35 кВт
Направление конвейера: вправо-влево/влево-вправо (опционально)
Время замены материальной рамы: прибл. 20 секунд
Конфигурация материального кадра: 1 рабочий кадр + 1 кадр ожидания.
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Вес оборудования: 180 кг.
Тип рельса: Одинарный рельс

2. Универсальные регулируемые параметры.

- Шаг подъема: поддерживает несколько уровней регулировки 10/20/30/40/50 мм, адаптируется к различным расстояниям между досками.

- Интерфейс связи: стандартный универсальный промышленный интерфейс связи SMEMA, совместимый со всеми производственными линиями SMT.

III. Особенности продукта

1. Универсальные основы

- Интеллектуальная система управления: оснащенная системой управления ПЛК и сенсорным экраном, она проста и понятна, со встроенной диагностикой неисправностей, что снижает порог срабатывания.

- Универсальная адаптируемость: выбор направления двунаправленной транспортировки, стандартный промышленный интерфейс связи, легко интегрируемый с производственными линиями SMT.

- Конструкция с быстрой сменой рамы: рамы из двух материалов работают поочередно, смена рамы занимает всего 20 секунд, производство бесперебойное, без застревания линии.

- Механизм сигнализации безопасности: двойная звуковая и визуальная сигнализация + всплывающие подсказки на экране, своевременное предупреждение о нештатных ситуациях, обеспечение безопасности производства.

2. Стандартная конфигурация отрасли

- Высококачественная конструкция трансмиссии: шаговый двигатель в сочетании с подъемом шарикового винта, плавная работа без вибрации, точный контроль положения подъема доски.

- Защита от толчка, предотвращающая повреждения: специальная система защиты от толчка, буферизующая толкающую силу, предотвращающая дробление и повреждение печатной платы, снижение производственных потерь.

- Высокоточное позиционирование: трехточечная пневматическая зажимная конструкция, надежно фиксирующая каркас материала, предотвращающая смещение и перекос, аккуратное хранение.

- Стабильный механизм регулировки: винт с ручным поворотом регулирует ширину гусеницы, плавную регулировку, стабильную фиксацию, адаптируемую к различным спецификациям досок. - Защитный корпус промышленного класса: закрытый корпус из листового металла и алюминиевого сплава, пыленепроницаемый и ударопрочный, высокий уровень защиты, прочный и не легко деформируется в мастерской.

IV. Сценарии применения

- Задняя часть пайки оплавлением: автоматически принимает высокотемпературные печатные платы после пайки оплавлением, аккуратно укладывает и хранит их, заменяя ручную обработку плат, избегая ожогов и изгиба плат, а также повышая эффективность производства.

- Промежуточный этап производства печатных плат: адаптируется к нескольким процессам, таким как перенос рисунка, травление и пайка, автоматически собирает полуфабрикаты печатных плат, соединяя вышестоящие и последующие процессы для обеспечения бесперебойной работы производственной линии.

- Конец линии вставки компонентов: собирает готовые печатные платы для вставки компонентов, автоматически и аккуратно сохраняет их в материальной рамке, открывая путь для последующих процессов пайки, проверки и упаковки, обеспечивая автоматизированный поток.

- Линия по производству углов: угловая конструкция L-образной формы, адаптируемая к угловой планировке цеха, экономящая производственную площадь, подходящая для малых и средних производственных линий SMT.

Это устройство обеспечивает автоматическую загрузку и выгрузку печатных плат на линиях SMT. Это сокращает необходимость ручной обработки досок, снижает вероятность электростатического разряда или механических повреждений и обеспечивает стабильное движение линии. Работает с одно- и двухполосными конвейерами.