Машина для разгрузки печатных плат типа SMT-L с программируемым управлением PLC, L-образным расположением углов и дизайном быстрой смены рамы

Автоматическая машина для разгрузки и приема ПКБ типа SMT-L

I. Обзор продукции
Эта приемная машина для печатных плат типа SMT-L, также известная как машина для разгрузки или приемная машина, является автоматизированным приемным устройством для печатных плат, адаптированным для производственных линий SMT.Машина поставляется в двух стандартных размеров для размещения различных размеров платыЕго L-образная угловая компоновка экономит место на мастерской и подходит для угловых соединений на сборочных линиях, что делает его широко используемым в технологиях электронной поверхности (SMT).Машина принимает листовой металл и алюминиевого сплава замкнутой структуры, оснащенный шаговой винтовой системой подъема и интеллектуальной системой управления PLC, обеспечивающей стабильную работу и низкий уровень износа.значительно повышает уровень автоматизации и подходит для различных малых и средних производственных линий по обработке печатных плат.

II. Параметры оборудования

1Основные спецификации

- ★ОК-LX-250S Спецификации

Размеры оборудования: 1000*1000*1680 мм
Применимая ширина ПКБ: 50-250 мм
Максимальная длина применяемого ПКБ: 350 мм
Размеры материала рамы: 355*320*563 мм
Высота транспортировки: 900±30 мм
Силовое питание: 220В/0,35КВт
Направление транспортировки: направо-лево/лево-право (необязательно)
Время замены материальной рамы: приблизительно 20 секунд
Конфигурация материальной рамы: 1 рабочая рама + 1 ожидательная рама
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Масса оборудования: 150 кг
Тип рельса: однорельсовый

- ★ОК-LX-330S Спецификации
Размеры оборудования: 1200*1200*1680 мм
Применимая ширина ПКБ: 50-330 мм
Максимальная длина применяемого ПКБ: 450 мм
Размеры материала рамы: 460*400*563 мм
Высота конвейера: 900±30 мм
Силовое питание: 220В/0,35КВт
Направление конвейера: справа-лево/слева-справа (необязательно)
Время замены материальной рамы: приблизительно 20 секунд
Конфигурация материальной рамы: 1 рабочая рама + 1 ожидательная рама
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Масса оборудования: 180 кг
Тип рельса: однорельсовый

2Всеобщие регулируемые параметры

- Подъемная площадь: поддерживает несколько уровней регулировки 10/20/30/40/50 мм, адаптируемый к различным расстояниям между панелями хранения

- Интерфейс связи: стандартный индустриальный универсальный интерфейс связи SMEMA, совместимый с целыми производственными линиями SMT

III. Особенности продукта

1. Универсальные основы

- Интеллектуальная система управления: оснащена системой управления ПЛК и сенсорным экраном, она проста и легко понятна, с встроенной диагностикой неисправностей, уменьшая рабочий порог.

- Универсальная адаптация: двунаправленное направление транспортировки выбирается, стандартный интерфейс промышленной связи, плавно интегрированный с производственными линиями SMT.

- Дизайн быстрой смены каркаса: каркасы из двойного материала работают поочередно, смена каркаса занимает всего 20 секунд, непрерывное производство, без пробок на линии.

- Механизм сигнализации безопасности: двойная звуковая и визуальная сигнализация + всплывающие экраны, своевременное предупреждение о ненормальных ситуациях, обеспечивающие безопасность производства.

2Конфигурация отраслевого стандарта

- Высококачественная структура трансмиссии: шаговой двигатель в сочетании с подъемом шариковым винтом, плавная и свободная от вибраций работа, точный контроль положения подъема доски.

- Предотвращение повреждений от толкания: специальная система защиты от толкания, буферизация толкающей силы, предотвращение разложения и повреждения платы PCB, снижение производственных потерь.

- Высокая точность позиционирования: трехточечная пневматическая зажимательная структура, крепко закрепляющая материальную раму, избегающая смещения и неправильного выравнивания, аккуратное хранение.

- Механизм стабильной регулировки: ручной винт регулирует ширину рельса, плавную регулировку, стабильное блокирование, адаптируемое к различным спецификациям досок. - Промышленный защитный корпус:Корпус из листового металла и алюминиевого сплава, пылестойкий и устойчивый к ударам, высокий уровень защиты, долговечный и нелегко деформируемый в мастерской.

IV. Сценарии применения

- обратный конец сварки: автоматически принимает высокотемпературные ПХБ от сварки с перемещением, аккуратно складывает и хранит их, заменяя ручную обработку доски, избегая ожогов и изгиба доски,и повышение эффективности производства.

- Средняя стадия изготовления печатных плат: адаптируется к нескольким процессам, таким как перенос рисунков, гравирование и маскировка сварки, автоматически собирает полуфабрикаты,соединение процессов вверх по течению и вниз по течению для обеспечения бесперебойной работы производственной линии.

- Конец линии вставки компонентов: собирает готовые схемы вставки компонентов, автоматически и аккуратно хранит их в материальной раме, прокладывая путь для последующей сварки, проверки,и процессы упаковки, достижение автоматизированного потока.

- Угловая производственная линия: L-образная угловая конструкция, адаптируемая к угловой планировке в мастерской, экономия площади на заводе, подходящая для малых и средних производственных линий SMT.