Máquina totalmente automática do carregador de SMT da placa OK-AL-250 com relação padrão de SMEMA da configuração dupla do compartimento e consumo de baixa potência

Máquina de carregamento de placas SMT - OK-AL-250

I. Introdução ao produto

A máquina de carregamento de placas OK-AL-250, também conhecida como alimentadora de PCB ou máquina de distribuição de placas,é um dispositivo de alimentação padrão especificamente concebido para a parte frontal das linhas de produção automatizadas SMT e DIPO equipamento adota uma estrutura madura e padrão da indústria, garantindo um desempenho estável e forte versatilidade.Dispõe também de protecção múltipla e mecanismos de ajuste precisosEm comparação com as máquinas de carregamento de placas ordinárias, possui vantagens essenciais, tais como posicionamento preciso, nenhum dano na placa, manutenção simples e troca de material eficiente.Pode integrar-se perfeitamente com linhas de produção totalmente automatizadas, substituindo o carregamento e descarregamento manuais, melhorando efetivamente a capacidade de automação da oficina e reduzindo as perdas de produção e os custos de mão-de-obra.

II. Parâmetros dos equipamentos

Modelo de equipamento: OK-AL-250
Tipo de trilho do equipamento: trilho único
Dimensões do equipamento: 1150*880*1200mm (L*W*H)
Altura do transportador: 900 ± 30 mm (altura da linha de montagem padrão da indústria)
Tamanho da placa de PCB compatível: Largura 50-250 mm, comprimento máximo 350 mm
Material compatível Tamanho do quadro: 355*320*563mm
Fornecimento de energia: 220V / 0,35KW, baixo consumo de energia
Direção do transportador: Seleção bidirecional esquerda/direita, adaptável a vários layouts de linhas de montagem
Configuração do quadro de material: 1 quadro de material de trabalho + 1 quadro de material de espera
Tempo de substituição do quadro de material: aproximadamente 20 segundos, substituição do material sem costura sem parada da máquina
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar, operação com pressão de ar estável sem bloqueios
Peso do equipamento: 150 kg, corpo da máquina estável, localização conveniente
Engrenagens de elevação ajustáveis em várias configurações (10/20/30/40/50mm)
Interface de comunicação: Interface de comunicação SMEMA padrão, universalmente compatível

III. Características dos equipamentos

1Universalidade básica
Adota sistema de controlo PLC padrão da indústria, programa maduro e estável, baixa taxa de falha e funcionamento suave; interface SMEMA padrão,Conecta-se perfeitamente à maioria dos equipamentos de linha de produção SMT e DIP no mercado, compatível com impressoras de pasta de solda, máquinas de recolha e colocação, máquinas de solda por ondas, equipamento de ensaio, etc., com elevada versatilidade, ampla adaptabilidade e baixos custos de manutenção e substituição,tornando-o um equipamento de suporte padrão para linhas de produção de PCB de pequeno e médio porte.

2. Padrão da indústria
Estrutura mais robusta e segura: chapa de metal fechada combinada com uma estrutura integrada de liga de alumínio, à prova de poeira, resistente a impactos e anti-interferência,proporcionando um nível mais elevado de proteção da oficina e uma vida útil mais longa do equipamento.

Função mais precisa e estável: motor passo combinado com parafuso de esferas impulsiona a elevação do quadro do material, posicionamento preciso passo a passo, sem deslocamento, sem vibração,adequado para a produção de placas de PCB de precisão.

Operação e manutenção simplificadas: controlo inteligente de tela sensível ao toque de alta definição com diagnóstico automático de falhas e alarmes duplos (som do corpo e luz + ecrã),A ver as falhas de uma só vezOs novos utilizadores podem começar rapidamente, reduzindo o limiar de manutenção.

Posicionamento e ajuste mais precisos: Utilizando um sistema de posicionamento pneumático de três pontos de fixação superior e inferior, combinado com um mecanismo de ajuste de largura de parafuso manuseado,o posicionamento do quadro do material tem desvio zero, adaptando-se às várias especificações das placas de PCB de pequena dimensão.

Proteção contra perdas de produção zero: um sistema de proteção de placa de pressão dedicado com proteção de placa de pressão de tampão inteligente elimina compressões, arranhões e danos de PCB,Reduzir significativamente o desperdício do processo de produção e poupar custos de produção.

Produção altamente eficiente e ininterrupta: quadros de material duplo trabalham alternadamente, com uma mudança rápida de quadro de 20 segundos, eliminando a necessidade de tempo de inatividade da linha e alimentação automática contínua,Melhorar significativamente o tempo total do ciclo de produção.

IV. Cenários aplicáveis
1. Linha de produção de colocação SMT: O equipamento é colocado na frente da impressora de pasta de solda, completando automaticamente a alimentação e entrega de placas de PCB de tamanho pequeno e médio,de ligação automática à máquina de colocação, realizando operações totalmente automatizadas de colocação de componentes e solda de linhas de produção, substituindo a alimentação manual repetitiva.

2. Linha de produção de inserção de componentes DIP: localizada na extremidade frontal da linha de montagem de inserção de componentes,Esta linha transporta automaticamente os PCBs após a inserção dos componentes e os alimenta com precisão na solda de ondas e noutros equipamentos de solda, alcançando o transporte automatizado do processo de inserção pós-componente e melhorando a eficiência da linha de produção DIP.

3. Linha de produção de testes e embalagens: esta linha pode ser utilizada com testadores on-line de TIC, testadores funcionais FCT e equipamentos de embalagem automáticos.Ele alimenta automaticamente materiais na extremidade frontal do equipamento de teste e embalagem, completando as operações de teste, triagem e embalagem de PCB totalmente automatizadas.

Esta unidade trata do carregamento e descarregamento automáticos de PCBs em linhas SMT.e mantém a linha em movimento a um ritmo constanteFunciona com montagens de transportadores de pista única e dupla.