OK-AL-250 Macchina di caricamento SMT completamente automatica con doppia configurazione del magazzino SMEMA Interfaccia standard e basso consumo energetico

Macchina per il caricamento di schede SMT - OK-AL-250

I. Introduzione al prodotto

La macchina per il caricamento di schede OK-AL-250, nota anche come alimentatore PCB o macchina per la consegna di schede, è un dispositivo di alimentazione standard progettato specificamente per il front-end delle linee di produzione automatizzate SMT e DIP. È progettato per l'alimentazione automatizzata di schede PCB di piccole e medie dimensioni. L'apparecchiatura adotta una struttura matura e standard del settore, garantendo prestazioni stabili e forte versatilità. Presenta inoltre protezioni multiple e meccanismi di regolazione precisi. Rispetto alle normali macchine caricatrici di pannelli, vanta vantaggi fondamentali come posizionamento accurato, assenza di danni ai pannelli, manutenzione semplice ed efficiente cambio di materiale. Può integrarsi perfettamente con linee di produzione completamente automatizzate, sostituendo il carico e lo scarico manuale, migliorando efficacemente la capacità di automazione dell'officina e riducendo le perdite di produzione e i costi di manodopera.

II. Parametri dell'attrezzatura

Modello attrezzatura: OK-AL-250
Tipo di binario per attrezzatura: binario singolo
Dimensioni dell'attrezzatura: 1150*880*1200 mm (L*P*A)
Altezza del trasportatore: 900±30 mm (altezza della catena di montaggio standard del settore)
Dimensioni scheda PCB compatibile: larghezza 50-250 mm, lunghezza massima 350 mm
Dimensioni del telaio del materiale compatibile: 355 * 320 * 563 mm
Alimentazione: 220 V/0,35 KW, basso consumo energetico
Direzione del trasportatore: selezione bidirezionale sinistra/destra, adattabile a vari layout della catena di montaggio
Configurazione telaio materiale: 1 telaio materiale di lavoro + 1 telaio materiale in attesa
Tempo di sostituzione del telaio del materiale: circa 20 secondi, sostituzione del materiale senza interruzioni senza arresto della macchina
Pressione dell'aria di lavoro: 4-6 bar, funzionamento stabile della pressione dell'aria senza inceppamenti
Peso dell'attrezzatura: 150 kg, corpo macchina stabile, posizionamento conveniente
Ingranaggi del passo di sollevamento regolabili in più impostazioni (10/20/30/40/50 mm)
Interfaccia di comunicazione: interfaccia di comunicazione standard SMEMA, universalmente compatibile

III. Caratteristiche dell'attrezzatura

1. Universalità di base
Adotta un sistema di controllo PLC standard del settore, un programma maturo e stabile, un basso tasso di guasto e un funzionamento regolare; interfaccia standard SMEMA, si collega perfettamente alla maggior parte delle apparecchiature per linee di produzione SMT e DIP sul mercato, compatibile con stampanti per pasta saldante, macchine pick-and-place, saldatrici a onda, apparecchiature di test, ecc., elevata versatilità, ampia adattabilità e bassi costi di manutenzione e sostituzione, che lo rendono un'apparecchiatura di supporto standard per linee di produzione PCB di piccole e medie dimensioni.

2. Standard di settore
Struttura più robusta e più sicura: lamiera chiusa combinata con una struttura integrata in lega di alluminio, antipolvere, resistente agli urti e anti-interferenza, che fornisce un livello più elevato di protezione dell'officina e una maggiore durata delle apparecchiature.

Funzionamento più preciso e stabile: il motore passo-passo combinato con la vite a ricircolo di sfere aziona il sollevamento del telaio del materiale, il posizionamento preciso passo dopo passo, nessun offset, nessuna vibrazione, adatto per la produzione di precisione di schede PCB.

Funzionamento e manutenzione semplificati: controllo intelligente touchscreen ad alta definizione con diagnosi automatica dei guasti integrata e doppi allarmi (suono e luce del corpo + schermo), che chiariscono i guasti a colpo d'occhio. I nuovi utenti possono iniziare rapidamente, abbassando la soglia di manutenzione.

Posizionamento e regolazione più precisi: utilizzando un sistema di posizionamento pneumatico con bloccaggio superiore e inferiore a tre punti, combinato con un meccanismo di regolazione della larghezza della vite a manovella, il posizionamento del telaio del materiale ha una deviazione pari a zero, adattandosi alle varie specifiche delle piccole schede PCB.

Protezione da zero perdite di produzione: un sistema di protezione dedicato della scheda di spinta con protezione intelligente della scheda di spinta elimina schiacciamenti, graffi e danni da spinta del PCB, riducendo significativamente gli scarti del processo di produzione e risparmiando sui costi di produzione.

Produzione altamente efficiente e ininterrotta: i telai a doppio materiale funzionano alternativamente, con un cambio telaio rapido di 20 secondi, eliminando la necessità di tempi di inattività della linea e di alimentazione automatica continua, migliorando significativamente il tempo complessivo del ciclo di produzione.

IV. Scenari applicabili
1. Linea di produzione di posizionamento SMT: l'apparecchiatura viene posizionata davanti alla stampante per pasta saldante, completando automaticamente l'alimentazione e la consegna di schede PCB di piccole e medie dimensioni, collegandosi automaticamente alla macchina di posizionamento, realizzando operazioni di posizionamento dei componenti e di saldatura completamente automatizzate sulla linea di produzione, sostituendo l'alimentazione ripetitiva manuale.

2. Linea di produzione per l'inserimento di componenti DIP: situata all'estremità anteriore della linea di assemblaggio per l'inserimento di componenti, questa linea trasporta automaticamente i PCB dopo l'inserimento dei componenti e li inserisce con precisione nella saldatura a onda e in altre apparecchiature di saldatura, ottenendo il trasporto automatizzato del processo di inserimento post-componente e migliorando l'efficienza della linea di produzione DIP.

3. Linea di produzione di test e confezionamento: questa linea può essere utilizzata con tester online ICT, tester funzionali FCT e apparecchiature di confezionamento automatico. Alimenta automaticamente i materiali nella parte anteriore delle apparecchiature di test e imballaggio, completando le operazioni di test, smistamento e imballaggio dei PCB completamente automatizzate.

Questa unità gestisce il carico e lo scarico automatico dei PCB nelle linee SMT. Riduce la movimentazione manuale della scheda, riduce il rischio di scariche elettrostatiche o danni meccanici e mantiene la linea in movimento a un ritmo costante. Funziona con configurazioni di trasportatori a corsia singola e doppia.