Equipamento de manuseio de PCB SMT Flipper de pista dupla com rotação multiângulo de 90 ° / 180 ° / 360 ° e fonte de alimentação de 220 V para transporte síncrono de PCB

Máquina de revestimento SMT de duplo trilho

I. Parâmetros do equipamento
Modelo: OK-FBJ-250
Dimensões: 500*1440*1300mm
Altura de transporte: 900±30 mm (compatível com linhas de produção SMT padrão)
Especificações de PCB aplicáveis: Largura 50-250 mm, comprimento máximo 350 mm
Fornecimento de energia: 220V / 0,35KW (A poupança de energia e ecológico)
Direção de transporte: livre alternância para a esquerda e para a direita, adaptável a diferentes configurações da linha de produção
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar (apto para fontes de ar de oficina normais)
Peso líquido: 230 kg (operação estável e estável)
Função de inversão: suporta 90°/180°/360° de inversão multi-ângulo
Estrutura de transporte: transporte síncrono de dois carris, funcionamento suave sem desvio

II. Características do equipamento:

Corpo fechado de chapa de metal e liga de alumínio para maior proteção, durabilidade e resistência à deformação, garantindo uma operação de oficina mais segura.O motor passo-a-passo combinado com a transmissão de elevação de parafuso de esferas fornece precisão, levantamento silencioso e operação estável mesmo após uso prolongado. sistema de controlo inteligente PLC com operação touchscreen, com indicações de auto-diagnóstico para uma operação fácil, mesmo para iniciantes.O ajuste manual da pista de parafuso de esferas permite um ajuste preciso e suave da larguraOs alarmes auditivos e visuais duplos fornecem alertas de falhas oportunos, minimizando o tempo de inatividade da linha de produção.A interface de comunicação universal SMEMA padrão permite uma integração perfeita com as linhas de produção SMT a montante e a jusante.

III. Cenários de aplicação

Processo de inversão pós-instalação: a placa de circuito se inverte automaticamente após a inserção, permitindo operações de montagem de superfície separadas para ambos os lados,para satisfazer as necessidades da produção de solda de componentes de dois lados.
Inspecção do produto acabado Flip: Após a solda da superfície, a placa é virada,facilitar a inspeção de qualidade abrangente dos componentes e circuitos na parte posterior da placa de circuito por equipamento de inspeção, controlando o rendimento do produto.
Reformulação de placas de circuito: A inversão rápida durante a reparação de defeitos de solda permite que o pessoal de reparação desmonte e reinstale facilmente componentes na parte traseira, melhorando significativamente a eficiência do reformulação.
Distribuição de adesivo e curagem: a inversão automática após a distribuição de adesivo na parte traseira garante que o adesivo curar naturalmente sem gotejar,Preservação da precisão de distribuição e processos subsequentes.

Este equipamento lida com movimentos de placa, virar ou amortecimento dentro de linhas SMT automatizadas.que reduz o risco de danos e mantém os tempos de ciclo previsíveis.