OK-LX-330S PCB 폭 50-330mm 듀얼 프레임 교번 작동 및 PLC 지능형 제어 기능을 갖춘 확장된 L형 PCB 언로더

OK-LX-330S 확장된 L형 PCB 수신기

I. 제품 소개
OK-LX-330S는 넓어진 L형 SMT PCB 수신기이며, 일반적으로 보드 배하 기계 또는 재료 수신기로도 알려져 있으며, 특히 대형 PCB 회로 보드에 설계되었습니다.기계는 고전적인 L 모양 코너 구조를 채택, 생산 라인의 코너 연결에 적응하고 작업실 공간을 절약합니다. 전체 기계는 금속 판과 알루미늄 합금에 둘러싸인 몸을 사용합니다.스텝 모터와 볼 스크롤 리프팅 구조와 PLC 지능 제어 시스템으로 장착되어 있습니다., 안정적이고 소음도 낮은 작동을 보장합니다. 이중 프레임 교대 작동 모드를 갖추고 있습니다. 프레임 변경의 필요성을 제거하고 보드 픽업을 자동화합니다.인력 비용과 판 파열을 효과적으로 줄이는중~대 규모의 PCB 생산 라인에 적합하며 다재다능하고 내구성 있고 유지보수가 쉽습니다.

II. 제품 매개 변수

제품명: L형 완전 자동 판 수신기

제품 모델: OK-LX-330S

제품 별명: 보드 풀기 기계, 재료 수신 기계, 코너 보드 수신 기계

적용 가능한 보드 재료: PCB 회로 보드 (대 크기의 보드)

PCB 보드 너비 범위: 50~330mm

PCB 보드의 최대 길이는 450mm

다리 크기: 460*400*563mm

장비 크기: 1200*1200*1680mm (길이* 너비*높이)

운반 높이: 900±30mm (산업 표준)

전원 공급: 220V/0.35KW

운송 방향: 오른쪽-왼쪽/왼쪽-오른쪽 (선택)

다리 구성: 1개의 작동 다리 + 1개의 대기 다리

다리 교체 시간: 약 20초

작업 공기 압력: 4-6 바

장비 무게: 150kg

트랙 구조 단일 레일, 수동 윙크 나사 너비 조정
리프팅 피치: 여러 레벨 (10/20/30/40/50mm) 로 조절할 수 있습니다.
통신 인터페이스: 표준 SMEMA 통신 인터페이스

III. 장비의 특징

1보편적 기본 특징

- PLC 지능형 제어: 프로그래밍 가능한 제어 시스템, 안정적인 작동 및 방해 방지, 공장에서의 장기 연속 작동에 적합하며 낮은 실패율을 갖추고 있습니다.

- 간편한 터치 스크린 조작: 고화질 터치 스크린 인간 기계 인터페이스, 자동 결함 진단, 명확한 오류 보고, 초보자 사용에 편리합니다.

- 선택적 양방향 전달: 왼쪽 및 오른쪽 양방향 전달을 지원합니다. 다른 생산 라인 레이아웃에 적응 할 수 있습니다. 설치는 생산 라인 변경이 필요하지 않습니다.

- 복수의 알람 요청: 두 개의 음향 및 시각 알람 + 화면 팝업 창, 재료 부족, 접시 막장 및 이상에 대한 자동 경고, 생산을 더 안전하게합니다.

- 유니버설 통신 인터페이스: 표준 산업 SMEMA 인터페이스, 원활하게 리플로우 용접, 도킹 스테이션, 생산 라인 및 다른 SMT 장비에 연결됩니다.

2산업 표준 특징

- 확장 된 사용자 지정 사양: 평상시 보드 취합 기계에 비해 더 넓은 적용 가능성을 제공하는 최대 330mm 너비와 450mm 길이의 보드에 적응합니다.그리고 대용량 PCB 생산에 적합합니다.

- 정밀 스크루 리프팅: 스텝 모터가 볼 스크루를 구동하여 진동과 오프셋이 없는 정확한 위치와 함께 물질 프레임의 부드럽고 균일한 리프팅을 보장합니다.

- 손상 방지 스프링 보호: 독특한 스프링 보드 버퍼 보호 시스템은 PCB 보드의 단단한 압축을 방지하여 스크래치와 깨짐을 크게 줄입니다.

- 공기 정밀 위치: 재료 프레임의 3 점 공기 클램핑은 불안정하고 흔들림없이 안정적이고 깔끔한 스파킹을 보장합니다.

- 밀폐 된 산업체: 엽금속 및 알루미늄 합금 통합 밀폐 된 구조는 먼지 및 충격 보호, 높은 안전 수준 및 작업장에서 내구성을 제공합니다.

- 핸드 크랜킹 마이크로 조절 트랙: 핸드 크랜킹 나루는 다양한 회로 보드 두께에 적응하여 폭을 원활하고 안전하게 조정합니다.

- 중단 없이 재료를 변경: 두 개의 재질 프레임은 20 초 만에 빠른 프레임 변경으로 번갈아 작동하여 정지 시간을 제거하고 생산 라인 혼잡을 방지합니다.

IV. 적용 시나리오

- 재공류 용접 후단 재료 수집: 자동으로 고온 PCB를 재공류 용접에서 깔끔하게 수집하여 수동 취급을 대체하고 화상, 보드 굽기를 방지합니다.그리고 표면 오염, 따라서 완성된 제품의 품질을 향상시킵니다.

- PCB 프로세스 중단계 연결: 패턴 전송, 에칭 및 용접 마스킹과 같은 프로세스 후에 사용하기에 적합합니다.반품판을 자동으로 수집하고 원활하고 중단되지 않는 생산 라인 운영을 보장하기 위해 전류와 하류 프로세스를 연결합니다..

- 컴포넌트 삽입 라인 엔드 엔드 보드 컬렉션: 자동으로 부품 삽입 처리 후 회로 보드를 수집하고 물질 프레임에 깔끔하게 저장,후속 용접을 위해 준비하는 것, 검사 및 포장 프로세스

- 코너 스테이션 적응: L 모양의 코너 구조, 작업실 코너 및 좁은 작업장에 설치하기에 적합합니다.공장 공간을 절약하고 다양한 중소형 SMT 조립 라인에 적응 할 수 있습니다.