OK-LX-330S Verbreed L-type PCB-ontlader met 50-330 mm PCB-breedte Dual-Frame Alternating Operation And PLC Intelligent Control

OK-LX-330S Verbrede L-type PCB-ontvangstmachine

I. Productintroductie
De OK-LX-330S is een verbrede L-type SMT PCB-ontvangstmachine, ook algemeen bekend als een bordontlaadmachine of materiaalontvangstmachine, speciaal ontworpen voor grote PCB-printplaten. De machine heeft een klassieke L-vormige hoekstructuur, die zich aanpast aan hoekverbindingen op productielijnen en werkplaatsruimte bespaart. De gehele machine maakt gebruik van een omsloten behuizing van plaatstaal en aluminiumlegering, uitgerust met een stappenmotor en een hefconstructie met kogelomloopspindel en een intelligent PLC-besturingssysteem, dat een stabiele en geluidsarme werking garandeert. Het beschikt over een afwisselende bedrijfsmodus met twee frames, waardoor er geen framewissels nodig zijn en het picken van planken wordt geautomatiseerd, waardoor de arbeidskosten en het breken van planken effectief worden verminderd. Geschikt voor middelgrote tot grote PCB-productielijnen, veelzijdig, duurzaam en gemakkelijk te onderhouden.

II. Productparameters

Productnaam: L-type volautomatische bordontvangstmachine

Productmodel: OK-LX-330S

Productaliassen: bordlosmachine, materiaalontvangstmachine, hoekbordontvangstmachine

Toepasselijk plaatmateriaal: PCB-printplaten (grote platen)

Breedtebereik printplaat: 50-330 mm

Maximale lengte printplaat: 450 mm

Brugafmetingen: 460*400*563mm

Afmetingen apparatuur: 1200 * 1200 * 1680 mm (lengte * breedte * hoogte)

Transporthoogte: 900 ± 30 mm (industriestandaard)

Voeding: 220 V/0,35 kW

Transportrichting: rechts-links/links-rechts (bidirectioneel optioneel)

Brugconfiguratie: 1 werkende brug + 1 wachtbrug

Vervangingstijd brug: ongeveer 20 seconden

Werkluchtdruk: 4-6 bar

Gewicht uitrusting: 150 kg

Spoorconstructie Enkelrail, handbediende schroefbreedteverstelling
Hefhoogte: instelbaar op meerdere niveaus (10/20/30/40/50 mm)
Communicatie-interface: Standaard SMEMA-communicatie-interface

III. Uitrustingseigenschappen

1. Universele basisfuncties

- PLC Intelligent Control: Uitgerust met een programmeerbaar besturingssysteem, stabiele werking en anti-interferentie, geschikt voor langdurig continu gebruik in fabrieken, met een laag uitvalpercentage.

- Eenvoudige bediening via touchscreen: mens-machine-interface met hoge resolutie, met ingebouwde automatische foutdiagnose, duidelijke foutrapporten, gemakkelijk te gebruiken voor beginners.

- Optioneel bidirectioneel transport: ondersteunt links en rechts bidirectioneel transport, aanpasbaar aan verschillende productielijnindelingen, installatie vereist geen wijziging aan de productielijn.

- Meerdere alarmmeldingen: dubbele herinneringen aan hoorbare en visuele alarmen + pop-upvensters op het scherm, automatische waarschuwingen voor materiaaltekorten, plaatstoringen en afwijkingen, waardoor de productie veiliger wordt.

- Universele communicatie-interface: standaard industriële SMEMA-interface, sluit naadloos aan op reflow-solderen, dockingstations, productielijnen en andere SMT-apparatuur.

2. Industriestandaardfuncties

- Verbrede aangepaste specificaties: past zich aan platen tot 330 mm breed en 450 mm lang aan, waardoor een bredere toepasbaarheid wordt geboden in vergelijking met conventionele plaatopnamemachines, en is geschikt voor grootschalige PCB-productie.

- Precisieschroefheffen: stappenmotor drijft de kogelomloopspindel aan, waardoor het materiaalframe soepel en gelijkmatig wordt opgetild met nauwkeurige positionering, vrij van trillingen en offset.

- Schadebestendige duwbescherming: uniek push-board bufferbeschermingssysteem voorkomt harde compressie van printplaten, waardoor krassen en breuken aanzienlijk worden verminderd.

- Pneumatische precisiepositionering: driepunts pneumatische klemming van het materiaalframe zorgt voor stabiel, wankel en netjes stapelen zonder verkeerde uitlijning.

- Gesloten industriële behuizing: de geïntegreerde afgedichte structuur van plaatstaal en aluminiumlegering biedt bescherming tegen stof en stoten, een hoog veiligheidsniveau en duurzaamheid in de werkplaats.

- Handgebogen micro-verstelbare rail: met de hand gebogen schroef past de breedte soepel en veilig aan en past zich aan verschillende printplaatdiktes aan.

- Ononderbroken materiaalwisseling: Frames van twee materialen werken afwisselend, met een snelle framewisseling in 20 seconden, waardoor uitvaltijd wordt geëlimineerd en congestie van de productielijn wordt voorkomen.

IV. Toepassingsscenario's

- Verzameling van back-endmateriaal voor reflow-solderen: verzamelt automatisch en netjes PCB's met hoge temperaturen door reflow-solderen, vervangt handmatige bediening en voorkomt brandwonden, buigen van de plaat en oppervlakteverontreiniging, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.

- PCB-proces middenfaseverbinding: geschikt voor gebruik na processen zoals patroonoverdracht, etsen en soldeermaskering, het automatisch verzamelen van halfafgewerkte platen en het verbinden van stroomopwaartse en stroomafwaartse processen om een ​​soepele en ononderbroken werking van de productielijn te garanderen.

- Verzameling van eind-eindkaarten voor het inbrengen van componenten: verzamelt automatisch printplaten na het inbrengen van componenten, slaat ze netjes op in materiaalframes en bereidt ze voor op daaropvolgende soldeer-, inspectie- en verpakkingsprocessen.

- Hoekstationaanpassing: L-vormige hoekstructuur, geschikt voor installatie in werkplaatshoeken en smalle werkstations, bespaart fabrieksruimte en kan worden aangepast aan verschillende kleine en middelgrote SMT-assemblagelijnen.