Dispositivo per il sollevamento regolabile 10 20 30 40 50 mm SMT Board Unloader Machine con doppia struttura di materiale

Macchina di ricezione di PCB compatibile SMT

I. Dettagli del prodotto
Struttura chiusa in lamiera e lega di alluminio, elevato livello di protezione della sicurezza, adatta per ambienti di produzione industriale.
Sistema di controllo PLC + vite a sfera azionata da motore passo a passo, sollevamento stabile e preciso, basso tasso di guasti.
Interfaccia di funzionamento touch screen con funzione di diagnosi automatica integrata, conveniente interazione uomo-macchina.
Clampaggio pneumatico a tre punti per posizionamento preciso del telaio del materiale, prevenendo il disallineamento della scheda PCB.
Sistema di protezione da spinta + segnali di allarme acustici e visivi riducono i danni alle schede PCB e lo scarto di processo.con passo di sollevamento regolabile (10-50 mm). doppia struttura di materiale (1 funzionante + 1 in attesa), la sostituzione della struttura di materiale richiede solo circa 20 secondi, eliminando il tempo di fermo della linea di produzione.Dotato di un'interfaccia di comunicazione SMEMA standard, si collega perfettamente ad altre apparecchiature di linea di produzione SMT, offrendo una forte adattabilità.

II. Parametri delle apparecchiature
Parametri dell'elemento
Modello di apparecchiatura: OK-AU-250-460
Dimensioni: 2100×1080×1300 mm
Altezza del trasportatore: 900±30 mm Dimensioni del telaio del materiale applicabile: 535×530×570 mm (compatibile con 355×320×563 mm); Larghezza della scheda PCB compatibile: 50-460 mm, massimo 530 mm; Carico di potenza: 220V/0.35KW;Direzione di trasporto: selezionabile da destra a sinistra/da sinistra a destra; tempo di sostituzione del telaio materiale: circa 20 secondi; numero di telai materiali: 1 telaio materiale di lavoro + 1 telaio materiale in attesa; esigenza di pressione dell'aria:4-6 bar; Peso dell'apparecchiatura: 260 kg; Tipo di binario: singolo binario; passo di sollevamento: 10/20/30/40/50 mm, livelli regolabili multipli.

III Scenari di applicazione
* Fase di saldatura post-riflush: riceve i PCB in uscita dal forno di riflusso, li impila e immagazzina automaticamente e in modo ordinato, sostituendo la manipolazione manuale delle schede,evitando ustioni ad alta temperatura e collisioni con la tavola, e migliorare l'efficienza della produzione e la resa dei prodotti.
* Post-fase multi-processo: si adatta alla raccolta automatica di PCB dopo più processi come il trasferimento di modelli, l'incisione e la mascheratura della saldatura,garantire transizioni agevoli tra i processi e ridurre le perdite di movimentazione manuale.
* Sostituzione della linea posteriore: immagazzina automaticamente i PCB completati nel processo di inserimento, inserendoli accuratamente in una cornice di materiale, preparandoli per i successivi processi di saldatura e prova,realizzare un flusso di lavoro automatizzato della linea di produzione.

Questa unità gestisce il carico e lo scarico automatici dei PCB nelle linee SMT.e mantiene la linea in movimento a un ritmo costanteFunziona con le impostazioni dei trasportatori a singola e doppia corsia.