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Machine de déchargement de planche SMT 10 20 30 40 50 mm avec conception de cadre en double matériau

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine continentale
Nom de marque: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: OK-AU-250-460
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: MOQ : 1 ensemble
Prix: open to negotiation
Conditions de paiement: T/T
Capacité à fournir: 1000 ensembles/mois
Résumé du produit
Machine de prise de carte compatible SMT, changement rapide de double cadre, prise de carte stable contrôlée par PLC, adaptable à plusieurs spécifications de carte PCB.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Déchargeur de planche de levage réglable

,

Machine de déchargement de cartes SMT

Model: OK-AU-250-460
Dimension: 2100×1080×1300mm
Transport Height: 900±30mm
Magazine Size: 535 × 530 × 570 mm (Compatible : 355 × 320 × 563 mm)
PCB Specification: Largeur : 50-460 mm, longueur maximale : 530 mm
Power Supply: 220V/0,35KW
Transport Direction: Gauche/Droite en option
Magazine Replacement Time: Environ 20 secondes
Magazine Configuration: 1 en travail + 1 en attente
Air Pressure: 4-6Bar
Equipment Weight: 260 kg
Track Type: Piste unique
Lifting Pitch: 10/20/30/40/50 mm (réglable)
Core Advantages: Structure en tôle d'alliage ; Levage précis par PLC ; Diagnostic par écran tactile ; Positionnem
Application: Collecte automatique après les lignes de soudure par refusion, de gravure et de production de plug-i
Description de produit

Machine de réception de PCB compatible SMT


I. Détails du produit
Structure fermée en tôle et alliage d'aluminium, haut niveau de protection de sécurité, adaptée aux environnements de production industrielle.
Système de commande PLC + vis à bille entraînée par moteur pas à pas, levage stable et précis, faible taux de défaillance.
Interface de fonctionnement à écran tactile avec fonction de diagnostic automatique intégré, interaction homme-machine pratique.
Serrage pneumatique à positionnement en trois points pour un positionnement précis du cadre du matériau, empêchant le désalignement des cartes PCB.
Système de protection contre les poussées + signaux d'alarme sonores et visuels réduisent les dommages aux cartes de circuits imprimés et les déchets de processus.d'une hauteur de roulement inférieure ou égale à 10 mm,. conception de cadre de matériau double (1 travail + 1 en attente), le remplacement du cadre de matériau ne prend que 20 secondes environ, éliminant les temps d'arrêt de la ligne de production.Équipé d'une interface de communication SMEMA standard, se connecte parfaitement à d'autres équipements de ligne de production SMT, offrant une grande adaptabilité.


II. Paramètres de l'équipement
Paramètres du poste
Modèle d'équipement: OK-AU-250-460
Les dimensions sont de 2100 × 1080 × 1300 mm.
La hauteur du convoyeur: 900±30 mm Taille du cadre du matériau applicable: 535×530×570 mm (compatible avec 355×320×563 mm); Largeur du circuit imprimé compatible: 50-460 mm, maximum 530 mm; Charge de puissance: 220V/0.35KW;Direction de transport: sélectionnable droite-gauche/gauche-droite; Temps de remplacement du cadre de matériau: environ 20 secondes; Nombre de cadres de matériau: 1 cadre de matériau de travail + 1 cadre de matériau en attente; Exigence de pression d'air:4-6 bar; Poids de l'équipement: 260 kg; Type de voie: rail unique; Encastrement de levage: 10/20/30/40/50 mm, niveaux réglables multiples.


III Scénarios d'application
* Étape de soudage post-reflow: reçoit les PCB sortis du four de reflow, les empile et les stocke automatiquement et soigneusement, remplaçant la manipulation manuelle des cartes,éviter les brûlures à haute température et les collisions de planches, et améliorer l'efficacité de la production et le rendement des produits.
* Post-étape multi-processus: s'adapte à la collecte automatique des PCB après plusieurs processus tels que le transfert de motifs, la gravure et le masquage par soudure,assurer une transition en douceur entre les processus et réduire les pertes de manutention manuelle.
* Remplacement de l'extrémité arrière de la ligne: stocke automatiquement les PCB terminés dans le processus d'insertion, les plaçant soigneusement dans un cadre de matériau, les préparant aux processus de soudure et d'essai ultérieurs,réalisation d'un flux de travail automatisé de la chaîne de production.



Modèle
Le nombre d'équipements utilisés est le suivant:
Dimension
Pour les véhicules à moteur à combustion
Hauteur de transport
900 ± 30 mm
Taille du magazine
535 × 530 × 570 mm (Compatible: 355 × 320 × 563 mm)
Spécification des PCB
Largeur: 50 à 460 mm, longueur maximale: 530 mm
Énergie
220V/0,35KW
Direction du transport
Facultatif gauche / droite
Temps de remplacement du magazine
Environ 20 secondes.
Configuration du périodique
1 Travailler + 1 Attendre
Pression de l'air
4 à 6 bar
Poids de l'équipement
260 kg
Type de voie
Une seule piste
Points de levage
Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil et de l'état de l'appareil.
Principaux avantages
Structure en tôle d'alliage; levage précis par PLC; diagnostic à écran tactile; positionnement pneumatique; protection contre les poussées et alarme; compatibilité avec plusieurs magazines; remplacement sans arrêt; interface SMEMA
Application du projet
Rassemblement automatique après les lignes de production de soudage par reflux, de gravure et de raccordement


Les endroits où elle est utilisée

Cette unité gère le chargement et le déchargement automatiques des PCB dans les lignes SMT.et maintient la ligne en mouvement à un rythme constantFonctionne avec des convoyeurs à voie simple et à voie double.

À propos de la technologie intelligente Okai

Nous sommes basés à Dongguan, en Chine et nous construisons des équipements d'automatisation depuis 2008.et nous exportons la majorité de ce que nous faisons à des clients dans plus de 30 paysLa plupart de nos acheteurs sont des fabricants d'électronique, des fournisseurs de pièces automobiles et des fabricants d'appareils.

Nous avons la certification ISO 9001:2015. Notre équipement répond aux exigences CE. Avant que n'importe quelle machine quitte l'usine, elle fonctionne en continu pendant 48 heures dans le cadre de notre inspection standard.Nous fabriquons beaucoup de nos propres composants en interne, y compris les outils et les appareils sur mesure.

Les machines standard sont expédiées en 5 à 8 jours ouvrables. Nous offrons une garantie d'un an sur l'unité principale et un soutien technique aussi longtemps que vous utilisez la machine.L'emballage est constitué de boîtes en bois avec mousse -- adaptées au transport maritime ou aérienLes commandes d'échantillons sont les bienvenues.

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