Macchina di scarico SMT a doppio binario con trasporto sincrono a doppio binario, controllo touch screen e ordinamento OK/NG automatico

Macchina automatica per la ricezione di PCB a doppia guida SMT

II. Parametri dell'attrezzatura
* Dimensioni dell'attrezzatura: 1100*1500*1300 mm (L*P*A)
* Altezza del trasportatore: 900±30 mm
* Dimensioni telaio applicabili: 355*320*563 mm, larghezza massima PCB 50-250 mm, lunghezza massima PCB 350 mm
* Alimentazione e carico: 220 V/0,35 KW
* Direzione del trasportatore: selezionabile Destra-Sinistra/Sinistra-Destra
* Tempo di sostituzione del telaio: ca. 20 secondi
* Capacità di funzionamento del telaio: un telaio di lavoro
* Pressione dell'aria e portata: 4-6 bar
* Peso dell'attrezzatura: 280 kg
* Binario: doppio binario
* Lato fisso: 1,4 mm (lato fisso 686 mm)

III. Descrizione del prodotto
Questa macchina ricevente automatica per PCB a doppia guida adotta una struttura combinata in lamiera e lega di alluminio, con un corpo stabile e robusto, una buona protezione di sicurezza ed è adatta per il funzionamento continuo a lungo termine in officina.

Dotato di vassoi per materiali antistatici, separa automaticamente i circuiti stampati buoni da quelli difettosi dopo l'ispezione, eliminando lo scambio di schede e migliorando la standardizzazione della gestione della produzione in officina.

Dotato di un sistema di controllo intelligente con una struttura di sollevamento servo, offre un posizionamento preciso e stabile, un funzionamento regolare e un basso tasso di guasto, garantendo efficacemente una produzione ininterrotta.

Dotato di un'interfaccia touchscreen, è intuitivo e semplice da utilizzare, dotato di messaggi di autodiagnostica per i guasti, che facilitano l'apprendimento e l'utilizzo per i principianti senza una formazione complessa.

Un design di posizionamento e bloccaggio pneumatico a tre punti fissa saldamente la posizione del vassoio del materiale, garantendo una raccolta dei pannelli ordinata e senza spostamenti; il design con apertura superiore facilita l'ispezione e la manutenzione quotidiana, rendendo la manutenzione semplice e senza preoccupazioni.

È dotato di funzioni di allarme acustico e visivo, che allerta tempestivamente il personale per risolvere eventuali malfunzionamenti delle apparecchiature e ridurre le perdite dovute ai tempi di fermo.

Ha un'interfaccia universale, che consente un'integrazione perfetta con varie apparecchiature front-end SMT; la struttura di protezione dello spintore integrata previene efficacemente i danni al circuito, riducendo le perdite di produzione e risparmiando sui costi dei materiali.

IV. Scenari applicativi
1. Linea di produzione di posizionamento elettronico SMT: adattata per l'uso con apparecchiature di ispezione back-end, riceve automaticamente segnali e smista e raccoglie automaticamente le schede, sostituendo lo smistamento manuale e migliorando l'efficienza della produzione automatizzata. 2. Vari laboratori di produzione elettronica: adatti per la raccolta e la classificazione automatica del materiale al termine di vari processi di produzione di circuiti stampati, facilitando la successiva reispezione, assemblaggio e rilavorazione.

3. Compatibile con varie apparecchiature di prova: può funzionare in combinazione con varie apparecchiature di prova convenzionali per ottenere la raccolta e la classificazione automatica del materiale dopo il test, adattabile ai siti di produzione nelle fabbriche elettroniche di tutte le dimensioni.

Questa unità gestisce il carico e lo scarico automatico dei PCB nelle linee SMT. Riduce la movimentazione manuale della scheda, riduce il rischio di scariche elettrostatiche o danni meccanici e mantiene la linea in movimento a un ritmo costante. Funziona con configurazioni di trasportatori a corsia singola e doppia.