SMT-Doppelschienen-Schaltplattenentlade-Maschine mit doppelspurigem synchronen Transport, Touchscreen-Steuerung und automatischem OK/NG-Sortieren

SMT-Doppelschienen-automatische PCB-Empfangsmaschine

II. Parameter der Ausrüstung
* Ausrüstungsgrößen: 1100*1500*1300mm (L*W*H)
* Förderbahnhöhe: 900 ± 30 mm
* Anwendbare Rahmengrößen: 355*320*563mm, PCB maximale Breite 50-250mm, PCB maximale Länge 350mm
* Stromversorgung und Last: 220V/0,35KW
* Beförderungsrichtung: Rechts-Links/Links-Rechts wählbar
* Zeit zum Ersetzen des Rahmens: ca. 20 Sekunden
* Rahmenlaufkapazität: Ein Arbeitsrahmen
* Luftdruck und Durchfluss: 4-6 bar
* Ausrüstungsgewicht: 280 kg
* Gleis: Doppelschiene
* Festseite: 1,4 mm (686 mm Festseite)

III. Produktbeschreibung
Diese automatische PCB-Empfängermaschine mit zwei Schienen verwendet eine Kombination aus Blecheisen und Aluminiumlegierung, mit einem stabilen und robusten Körper, gutem Sicherheitsschutz,und ist für den langfristigen Dauerbetrieb in der Werkstatt geeignet.

Ausgerüstet mit antistatischem Material trays, es trennt automatisch gute und defekte Leiterplatten nach Inspektion,Beseitigung des Kartonmischens und Verbesserung der Standardisierung des Produktionsmanagements in Werkstätten.

Mit einem intelligenten Steuerungssystem mit Servo-Hochkonstruktion bietet es eine präzise und stabile Positionierung, einen reibungslosen Betrieb und eine geringe Ausfallrate.Wirksamkeit der Produktion ohne Unterbrechung.

Ausgestattet mit einer Touchscreen-Schnittstelle ist es intuitiv und einfach zu bedienen, mit selbstdiagnostischen Anweisungen für Fehler, so dass Anfänger ohne komplexe Ausbildung leicht lernen und bedienen können.

Eine dreipunktische pneumatische Positionierungs- und Klemmkonstruktion befestigt fest die Position des Materialtreifens und sorgt für eine ordentliche und nicht verschiebende Sammlung der Platte.Die Oberseite ist leicht zu öffnen, sodass die tägliche Inspektion und Wartung erleichtert wird., wodurch die Aufrechterhaltung einfach und sorgenfrei ist.

Es verfügt über akustische und visuelle Alarmfunktionen, die die Mitarbeiter umgehend auf die Fehlerbehebung von Geräten und die Verringerung von Ausfallzeiten aufmerksam machen.

Es verfügt über eine universelle Schnittstelle, die eine nahtlose Integration mit verschiedenen SMT-Front-End-Geräten ermöglicht; die eingebaute Schutzstruktur des Druckers verhindert wirksam Schäden an der Leiterplatte,Verringerung von Produktionsverlusten und Einsparung von Materialkosten.

IV. Anwendungsszenarien
1. SMT Elektronische Platzierung Produktionslinie: angepasst für den Einsatz mit Back-End-Inspektionsgeräten, es empfängt automatisch Signale und sortiert und sammelt automatisch Boards,Ersetzung der manuellen Sortierung und Verbesserung der automatisierten Produktionseffizienz2. Verschiedene Werkstätten für die elektronische Herstellung: geeignet für die automatische Sammlung und Einstufung von Material am Ende verschiedener Produktionsprozesse für Leiterplatten,Erleichterung der anschließenden erneuten Inspektion, Montage und Nachbearbeitung.

3. Kompatibel mit verschiedenen Prüfgeräten: Kann in Verbindung mit verschiedenen herkömmlichen Prüfgeräten arbeiten, um nach der Prüfung eine automatische Materialsammlung und -klassifizierung zu erreichen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.

Diese Einheit übernimmt das automatische Be- und Entladen von PCBs in SMT-Leitungen.und hält die Linie in einem stetigen Tempo bewegtFunktioniert mit Ein- und Zweispurförderern.