Willkommen bei Guangdong Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
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Halbautomatischer SMT-Lötpastendrucker/Siebdrucker

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenbezeichnung: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: OK-SYJ
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: open to negotiation
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 200 SETS / MONAT
Produktübersicht
Industrie 4.0-fähiger vollautomatischer Lotpastendrucker mit MES/ERP-Integration, SMEMA-Schnittstelle, Produktionsrückverfolgbarkeit und Fernüberwachung für Smart-Factory-SMT-Umgebungen.

Produktdetails

Hervorheben:

MES-integrierter SMT-Drucker

,

Industrie 4.0-Lötpastendrucker

,

Smart Factory-Schablonendrucker

General Communication Protocol: IPC CFX, SECS/GEM, SMEMA
Compatible Database: MySQL, SQL Server
Remote Access: Web-Dashboard, mobiles Terminal
Traceability Function: Barcode-Erfassung und vollständige Prozessprotokollverfolgung
Max PCB Processing Size: 510*460mm
Single Cycle Beat: <10s
Produkt-Beschreibung

Halbautomatischer SMT-Schweiß- und Pastendrucker/Screenprinter


Dieses Modell entspricht streng den Industriestandards für intelligente Fertigung und ist für integrierte Produktionslinien in digitalen Fabriken konzipiert.Die Ausrüstung verfügt über eine eingebaute universelle industrielle Kommunikationsprotokollschnittstelle, die eine direkte Verbindung zum Produktionsmanagementsystem der Fabrik ohne zusätzliche Relaisgeräte ermöglicht.Rückverfolgbarkeit des gesamten Verfahrens einzelner Leiterplatten, und intelligente Optimierung datengetriebener Prozessparameter.


Wesentliche Merkmale

1. Native Factory System Integration: Kommt mit einem universellen industriellen Kommunikationsprotokoll, das eine Einbindung mit verschiedenen Mainstream-Digital Management-Systemen ermöglicht.Es ist mit den meisten kommerziell verfügbaren Plattformen für die industrielle Verwaltung kompatibel, die Plug-and-Play-Funktionalität ohne zusätzliche Entwicklung bietet.


2. Vollständige Prozessverfolgbarkeit für einzelne Leiterplatten: Ausgestattet mit einer Barcode-Erkennung und einer Datenerfassungskomponente, liest es automatisch die Leiterplattennummer,synchron speichert die vollständigen Daten des Druckprozesses für jede Platte, und lädt es in die Fabrikdatenbank hoch, wodurch die gesamte Produktionsakte nachvollziehbar werden.


3. Remote Web Monitoring Panel: Unterstützt die Online-Ansicht des Equipment-Dashboards über Computerbrowser und mobile Geräte und zeigt Echtzeitdaten wie die Gesamtnutzungsrate der Geräte an.Produktionsertrag, Produktionszykluszeit und Ausrüstungsfehlermeldungen.


4. Vorhersagende Erinnerungen zur Wartung von Geräten: Die Echtzeit-Datenerfassung von Motorlast, Gleisvibration und Verbrauch von Reinigungsverbrauchsmitteln bietet frühzeitige Warnungen für die Wartung von Geräten,Verringerung unerwarteter Ausfallzeiten.


5. Automatische Synchronisierung der Produktionsformel: Die Formeln des Produktionsprozesses können mit dem Fabrikmanagementsystem verknüpft werden.Die Ausrüstung stimmt automatisch mit dem entsprechenden Druckprogramm überein und überprüft es, wodurch die manuelle Anpassung nicht mehr erforderlich ist.


Technische Spezifikationen


Punkt: Beschreibung des Parameters
Kommunikationsprotokoll: IPC CFX, SECS/GEM, SMEMA
Kompatible Datenbanken: MySQL, SQL Server (allgemeine industrielle Datenbank)
Methoden der Fernansicht: Webbasiertes Dashboard, mobile Ansicht
Rückverfolgbarkeitsfunktion: Barcode-Sammlung + Speicherung des vollständigen Prozessparameterprotokolls
Maximale PCB-Verarbeitungsgröße: 510*460mm
Zeit eines einzelnen Produktionszyklus: < 10 s


Anwendungsbereiche:


geeignet für Großkonzernhersteller von Elektronik und Hersteller von Originalgeräten (OEM) mit eigenen digitalen Produktionslinien;erfüllt die Anforderungen an ein hochwertiges Qualitätssicherungssystem von Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizin und Luftfahrt, die die Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten für die gesamte Produktionskette ermöglichen und den maßgeblichen Qualitätszertifizierungsstandards der Industrie entsprechen.


Verpackung und Transport


Für die Schutzverpackung werden Massivholzkisten für den Export eingesetzt.Standardlieferzeit beträgt 7-15 Werktage.



Parameterpunkt
Spezifikation
Allgemeines Kommunikationsprotokoll
IPC CFX, SECS/GEM, SMEMA
Kompatible Datenbank
MySQL, SQL Server
Fernzugriff
Web-Dashboard, Mobilgerät
Rückverfolgbarkeitsfunktion
Sammlung von Barcodes und vollständige Prozessprotokollverfolgung
Maximale PCB-Verarbeitungsgröße
510*460 mm
Einzeltakt
< 10 s


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