SMT-Einbahnmaschine zur voll automatischen PCB-Aufnahme mit Bidirektions-Schaltbarkeit mit PCB-Breite 50-330 mm und PLC-Steuerungssystem

SMT-Einbahn-Vollautomatik-PCB-Rückzieher OK-AU-330

I. Parameter der Ausrüstung
Modell: SMT Einbahn-PCB-Rückzieher OK-AU-330
Anwendbare PCB-Größe: Breite 50-330 mm, maximale Länge 450 mm
Blockmaße: 460*400*563 mm
Gesamtgröße der Ausrüstung: 1850*850*1300mm (L×W×H)
Stromversorgung: 220 V, Leistung 0,35 kW
Beförderungsrichtung: frei nach links und rechts wechselbar
Blockwechselzeit: ca. 20 Sekunden
Blockkonfiguration: 1 Arbeitsblock + 1 Ersatzteilblock
Betriebsluftdruck: 4-6 bar Maschinengewicht: 170 kg
Ausrüstungsschiene: Standardkonstruktion auf einer Schiene
Aufzugsstand: Unterstützt mehrere einstellbare Ebenen von 10/20/30/40/50mm

II. Eigenschaften der Ausrüstung
Ein geschlossener Blechrahmen mit integriertem Aluminiumlegierungskörper, der einen starken Schutz bietet und eine sichere und langlebige Nutzung in der Werkstatt gewährleistet.
Der Schrittmotor in Kombination mit der Kugelschraube treibt das Materialrahmenheben an und sorgt für einen reibungslosen und präzisen Betrieb ohne Positionierungsabweichung.
Ausgestattet mit einem ausgereiften PLC-Steuerungssystem, das einen stabilen Betrieb und eine geringe Ausfallrate gewährleistet.
High-Definition-Touchscreen-Steuerung mit automatischer Fehlerdiagnose und Anweisungen, die den Betrieb einfach und leicht zu erlernen macht.Drei-Punkte pneumatische Positionierung und Klemmstruktur fest befestigt das Materialrahmen, um eine Fehlausrichtung der Bretter zu verhindern.
Handgeschalteter Breiteneinstellmechanismus für eine einfache Einstellung und Kompatibilität mit verschiedenen Bretttypen.
Doppel-Alarm-Erinnerungen (audio-visuell + Bildschirm) sorgen für zeitnahe Warnungen bei Ausrüstungsstörungen.
Standard SMEMA-Kommunikationsoberfläche für eine einfache Integration in komplette automatisierte Produktionslinien.
Ein eingebautes Schutzgerät schützt PCB-Boards effektiv und verringert Materialverluste.
Niedriger Stromverbrauch, Energieeinsparung und niedrigere langfristige Betriebskosten.

III. Anwendbare Szenarien
Rückflusslöten Back-End Empfang: automatisch und ordentlich sammelt Rückflusslöten Leiterplatten, ersetzt manuelle Board Picking,erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und Gewährleistung der Qualität der fertigen Produkte.
Multiprozess-Produkt-Sammlung: Sammlung und zentrale Sammlung von Leiterplatten nach Ätzung, Lötmaskierung, Musterübertragung und anderen Bearbeitungsstufen,Rationalisierung des gesamten Produktionsprozesses.
End-of-Line-Empfang in Bauteilmontagelinien: Sammeln automatisch fertiggestellt Bauteilmontage Leiterplatten, ordentlich in den Rahmen für nahtlose Verbindung zum anschließenden Löten platziert,Prüfungen und andere Produktionsverfahren.
Geeignet für die automatisierte Massenproduktion verschiedener kleiner und mittlerer PCB-Boards, hoch vielseitig und kompatibel mit den gängigen SMT-Produktionslinien.