SMT-Zwei-Schienen-Schaltplattenempfänger mit Zwei-Schienen-Synchronübertragung, Touchscreen-Steuerung und automatischer OK/NG-Sortierung

Automatische SMT-Dual-Rail-Leiterplatten-Empfangsmaschine

II. Geräteparameter
* Geräteabmessungen: 1100*1500*1300mm (L*B*H)
* Förderhöhe: 900 ± 30 mm
* Anwendbare Rahmenabmessungen: 355 x 320 x 563 mm, maximale Breite der Leiterplatte 50–250 mm, maximale Länge der Leiterplatte 350 mm
* Stromversorgung und Last: 220 V/0,35 kW
* Förderrichtung: Rechts-Links/Links-Rechts wählbar
* Rahmenaustauschzeit: Ca. 20 Sekunden
* Rahmenlaufkapazität: Ein Arbeitsrahmen
* Luftdruck und Durchflussrate: 4-6 bar
* Gewicht der Ausrüstung: 280 kg
* Gleis: Doppelschiene
* Feste Seite: 1,4 mm (686 mm feste Seite)

III. Produktbeschreibung
Diese automatische PCB-Empfangsmaschine mit zwei Schienen verfügt über eine kombinierte Struktur aus Blech und Aluminiumlegierung, mit einem stabilen und robusten Gehäuse, gutem Sicherheitsschutz und ist für den langfristigen Dauerbetrieb in der Werkstatt geeignet.

Ausgestattet mit antistatischen Materialfächern trennt es nach der Inspektion automatisch gute und defekte Leiterplatten, wodurch eine Vermischung der Leiterplatten vermieden und die Standardisierung des Produktionsmanagements in der Werkstatt verbessert wird.

Ausgestattet mit einem intelligenten Steuerungssystem mit Servo-Hebestruktur bietet es eine präzise und stabile Positionierung, einen reibungslosen Betrieb und eine niedrige Ausfallrate, wodurch eine unterbrechungsfreie Produktion effektiv gewährleistet wird.

Ausgestattet mit einer Touchscreen-Oberfläche ist es intuitiv und einfach zu bedienen und verfügt über Selbstdiagnoseaufforderungen bei Fehlern, so dass es auch für Anfänger ohne komplexe Schulung leicht zu erlernen und zu bedienen ist.

Ein pneumatisches Dreipunkt-Positionierungs- und Klemmdesign fixiert die Position des Materialbehälters und sorgt so für eine saubere und nicht verrutschende Plattensammlung. Das Design mit der oberen Öffnung erleichtert die tägliche Inspektion und Wartung und macht die Wartung einfach und sorgenfrei.

Es verfügt über akustische und visuelle Alarmfunktionen, die das Personal umgehend darauf aufmerksam machen, Gerätestörungen zu beheben und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Es verfügt über eine universelle Schnittstelle, die eine nahtlose Integration mit verschiedenen SMT-Frontend-Geräten ermöglicht; Die integrierte Drückerschutzstruktur verhindert wirksam Schäden an der Leiterplatte, reduziert Produktionsverluste und spart Materialkosten.

IV. Anwendungsszenarien
1. SMT-Produktionslinie für elektronische Platzierung: Angepasst für die Verwendung mit Back-End-Inspektionsgeräten, empfängt sie automatisch Signale und sortiert und sammelt die Platinen automatisch, ersetzt die manuelle Sortierung und verbessert die Effizienz der automatisierten Produktion. 2. Verschiedene Werkstätten für die Elektronikfertigung: Geeignet für die automatische Materialsammlung und -klassifizierung am Ende verschiedener Leiterplattenproduktionsprozesse, was die anschließende erneute Inspektion, Montage und Nacharbeit erleichtert.

3. Kompatibel mit verschiedenen Prüfgeräten: Kann in Verbindung mit verschiedenen herkömmlichen Prüfgeräten verwendet werden, um eine automatische Materialsammlung und -klassifizierung nach der Prüfung zu erreichen, anpassbar an Produktionsstandorte in Elektronikfabriken aller Größen.