Machine de chargement de PCB à double charge entièrement automatique avec contrôle PLC et hauteur de levage réglable pour les lignes de production SMT

Machines de chargement de PCB à double rails entièrement automatiques pour les lignes de production SMT

I. Introduction du produit

La machine de chargement de PCB à double rail entièrement automatique est un dispositif d'alimentation automatique spécialisé pour les lignes de production électroniques intelligentes,d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm,La machine est dotée d'une configuration standard mature, fonctionne sans heurts et est compatible avec diverses lignes de production conventionnelles.améliorer les problèmes de l'équipement d'alimentation traditionnel de grattage facile du plancherIl peut alimenter universellement des PCB de différentes tailles, ce qui le rend adapté à la production automatisée dans la plupart des usines de traitement électronique.

II. Spécifications

Modèle standard OK-AL-250S: largeur de PCB compatible 50-250 mm, longueur maximale 350 mm; taille du cadre de matériau compatible 355*320*563 mm; dimensions globales de la machine 1150*1500*1200 mm,l'écart intérieur entre poutres transversales fixes est de 686 mm.

OK-AL-330S Version élargie: Compatible avec des largeurs de carte de circuit imprimé de 50 à 330 mm et des longueurs maximales de 450 mm; dimensions de cadre de matériau compatibles de 460*400*563 mm;dimensions globales de la machine de 1270*1600*1300 mm; l'espacement intérieur du faisceau transversal fixe est de 866 mm.

Paramètres généraux: hauteur standard du convoyeur 900 ± 30 mm, alimentation 220 V, puissance 0,35 kW, poids de la machine 280 kg; pression de l'air de travail 4-6 bar; supporte le transport bidirectionnel;fonctionnement cyclique du double cadre en matériau, un cadre fonctionne pendant que l'autre attend; changement rapide du cadre de matériau en 20 secondes, pas de temps d'arrêt de la ligne de production nécessaire.

III. Caractéristiques de l'équipement

1. [Configuration standard de base. Commune dans l'industrie] Équipé d'un système de contrôle programmable industriel, assurant un fonctionnement stable pendant de longues périodes avec un minimum de dysfonctionnements;un panneau de commande à écran tactile identifie automatiquement les anomalies de l'équipement et fournit des alertes sonores et visuelles, simplifiant l'entretien quotidien; il dispose d'un port d'interface universel pour une connexion transparente à divers équipements de ligne de production automatisés, offrant une large compatibilité.

2. **Avantages essentiels. ** Supérieur aux modèles classiques. **

1La machine est dotée d'un cadre en alliage d'aluminium en tôle entièrement fermé, offrant une excellente protection, une résistance aux vibrations et une durabilité élevée.le rendant adapté à la production continue dans les usines.

2Un moteur pas à pas associé à une vis à bille permet de soulever le cadre de matériau réglable en plusieurs réglages (10/20/30/40/50 mm) pour accueillir diverses techniques de traitement.

3- une structure pneumatique de serrage et de positionnement en trois points, combinée à une vis à manivelle pour réglage de la largeur,assure un placement précis du cadre du matériau et permet une adaptation rapide à divers matériaux de tôle et cadres.

4Une structure interne de poussée et de protection en tôle fournit une poussée flexible pour les cartes de circuits, réduisant les dommages causés par l'écrasement de la tôle et minimisant la consommation de matériaux.

5L'opération alternée avec deux cadres de matériaux élimine la nécessité d'arrêter la ligne pour les changements de matériaux, augmentant ainsi la vitesse globale de la ligne de production.

IV. Scénarios d'application

1. Ligne de production de placement de PCB: installée à l'extrémité avant de l'équipement d'impression, elle transporte automatiquement les PCB à l'équipement de placement,assurer le traitement continu du placement et de la soudure des composants.

2. Ligne de production d'assemblage à travers trou: utilisée en conjonction avec des équipements de soudage, elle transporte automatiquement des PCB terminés pour le soudage automatique par lots.

3. Ligne de production d'inspection et d'emballage: elle peut être connectée à des instruments de test en ligne, à des instruments de test fonctionnels,et équipement d'emballage automatique pour obtenir l'alimentation automatique de PCB pendant l'inspection et l'emballage.