Machine de criblage et de tampon NGOK à voie unique, machine de dépannage de circuits imprimés SMT

Machine de tri et de tamponnage NGOK à rail unique pour circuits imprimés CMS

I. Paramètres de l'équipement
Modèle : OK-SXJ-460 (rail unique)
Dimensions hors tout : 1000×950×1100mm
Hauteur standard du convoyeur : 900 ± 30 mm
Taille de PCB compatible : largeur maximale 250 mm, longueur maximale 500 mm
Alimentation : 220 V, puissance 0,35 kW.
Direction du convoyeur : commutable à gauche et à droite
Capacité tampon : 10 PCB par lot
Exigence de pression d'air de fonctionnement : 4 à 6 bars
Poids : 150kg
Voie de convoyeur : structure standard à un seul rail

II. Caractéristiques de l'équipement

1. Tri et mise en mémoire tampon intégrés (trois en un)

Permet simultanément le tri des cartes NG (Pas bon), la mise en mémoire tampon des cartes OK (Bon) et les modes de transport direct, éliminant ainsi le besoin de plusieurs machines, simplifiant la disposition de la ligne de production et réduisant les coûts d'investissement en équipement.

2. Système de contrôle électrique stable, fonctionnement et maintenance simples
Équipé d'un système de contrôle PLC standard et d'un panneau de commande à écran tactile, il dispose d'un diagnostic automatique des défauts et de deux invites d'alarme (audio et visuelle + écran), permettant aux débutants d'apprendre rapidement comment l'utiliser.

3. Structure de transport de précision réglable
Le mécanisme de réglage de la largeur de la vis à manivelle s'adapte aux PCB de différentes épaisseurs, et la course de levage du tampon peut être personnalisée pour répondre à divers besoins de production de circuits imprimés.

4. Corps de sécurité fermé
Cadre composite en tôle + alliage d'aluminium, structure de protection entièrement fermée, réduit la poussière pénétrant dans les composants internes, prolonge la durée de vie de l'équipement et améliore la sécurité de l'atelier.

5. Interface de connexion universelle standard
Équipé d'un port de communication SMEMA, il peut se connecter de manière transparente à l'ensemble de la gamme d'équipements SMT, permettant un fonctionnement de liaison entièrement automatique sans intervention manuelle pour la séparation des cartes.

III. Scénarios applicables

1. Ligne de production de placement SMT
Utilisé conjointement avec des machines de soudage et de placement par refusion, il équilibre le cycle de production des processus en amont et en aval, protège temporairement les cartes PCB et résout le problème des temps d'arrêt dus à des vitesses incohérentes des équipements.

2. Compatible avec les équipements de test : s'adapte aux inspecteurs de pâte à souder SPI et aux équipements d'inspection optique AOI. Reçoit les signaux d’inspection et fait automatiquement la distinction entre les bonnes et les mauvaises cartes. Les cartes NG sont mises en mémoire tampon pour être retravaillées, tandis que les cartes de bonne qualité passent directement au processus suivant.

3. Traitement des semi-conducteurs : Fournit un stockage temporaire pour les circuits imprimés/plaquettes pendant les processus de photolithographie, de gravure et d'emballage, reliant les différentes lignes de production pour assurer une production ininterrompue.