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Machine de tri de PCB NGOK à double voie, machine de tri et de déchargement automatique de PCB pour les bons et les mauvais produits.

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine continentale
Nom de marque: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: OK-AU-250T
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: MOQ : 1 ensemble
Prix: open to negotiation
Conditions de paiement: T/T
Capacité à fournir: 1000 ensembles/mois
Résumé du produit
Machine de réception et de déchargement automatique de plaques NGOK à double voie, compatible avec le tri automatique back-end AOI des produits bons et défectueux, stable et durable.

Détails du produit

Overall Dimension: 1100×1500×1300mm (L×L×H)
Standard Conveying Height: 900±30mm
Suitable Magazine Size: 355 × 320 × 563 mm
Applicable PCB: Largeur : 50-250 mm, longueur maximale : 350 mm
Power Supply: 220 V ; 0,35KW
Conveying Direction: Réglable bidirectionnel gauche et droit
Magazine Replacement Time: Env. 20s
Operation Mode: Opération de circulation d'un seul magazine
Working Air Pressure: 4-6Bar
Net Weight: 280 kg
Conveying Structure: Convoyage synchrone à deux voies
Fixed Reference Edge: 686 mm (spécification 1.4)
Description de produit

Machine de réception de PCB à double voie NGOK - Machine automatique de séparation et de déchargement de PCB bons et défectueux


I. Paramètres du produit

Les dimensions globales: 1100*1500*1300 mm (L × W × H)
Hauteur de transport standard: 900 ± 30 mm
Taille du cadre compatible: 355*320*563 mm
Taille du PCB applicable: largeur 50×250 mm, taille maximale de la carte 350 mm
Énergie électrique: 220V / 0,35 kW
Direction de transport: commutation bidirectionnelle gauche et droite sélectionnable
Temps de changement de trame: environ 20 secondes pour un changement de trame rapide
Mode de fonctionnement: fonctionnement en cycle continu à cadre unique
Exigence de pression d'air de fonctionnement: alimentation en air stable de 4 ‰ 6 bar
Poids de la machine: 280 kg (corps stable)
Structure de transport: conception de transport synchrone à double voie
Norme fixe: largeur de 1,4 à bord fixe 686 mm


II. Caractéristiques de l'équipement

La machine est dotée d'une carrosserie en tôle entièrement fermée combinée à un cadre en alliage d'aluminium, offrant une structure robuste et stable et une sécurité accrue pendant les opérations de production.Équipé d'une caisse de matériau antistatique dédiée, il distingue automatiquement les panneaux de bonne qualité et les panneaux défectueux, assurant ainsi un stockage efficace et organisé.

Il est équipé d'un système de commande intelligent PLC et d'un entraînement de levage servo, garantissant un levage et un positionnement précis et stables avec un minimum d'erreur de fonctionnement.

L'interface à écran tactile haute définition comprend un système de rappel d'auto-diagnostic, offrant un fonctionnement intuitif et simple, ce qui facilite l'utilisation des débutants.

Une structure pneumatique à trois points de serrage et de positionnement fixe fermement la caisse de matériau, empêchant ainsi son déplacement pendant le fonctionnement.

La conception du couvercle de protection à ouverture supérieure facilite l'inspection et l'entretien pratiques et sans souci des composants internes.

Des alarmes auditives et visuelles doubles, ainsi que des signaux d'écran synchronisés, permettent d'alerte immédiate pour les anomalies, réduisant les pertes de temps d'arrêt.

La configuration standard comprend un port d'interface SMEMA universel, permettant une intégration transparente avec les équipements de production automatisés en amont et en aval.

La structure de protection de tampon de poussoir intégrée empêche efficacement les dommages causés par la compression de la carte PCB, réduisant les taux de ferraille de production.


III. Scénarios d'application

ligne de production SMT (surface mount technology): compatible avec les stations back-end AOI (inspection optique);l'équipement reçoit des signaux de l'inspection avant indiquant des PCB bons et défectueux, trier et classer automatiquement les PCB qualifiés et défectueux dans leurs paniers correspondants.amélioration de l'efficacité globale de l'automatisation et des normes de contrôle de la qualité de la chaîne de production.

Différents ateliers de fabrication électronique: adaptés à divers processus de production de PCB, y compris les cartes de circuits imprimés multicouches et les cartes de circuits imprimés flexibles,il recueille et classe automatiquement les cartes à la fin de chaque processus, facilitant l'inspection secondaire, l'assemblage et l'entreposage.

Support par équipement d'inspection multiple: It can be flexibly integrated with various back-end inspection equipment such as X-ray inspection machines and ICT (In-Circuit Tester) systems to automatically complete the collection and classification of boards after inspectionIl est compatible avec divers modes de production automatisés, offrant une grande polyvalence et une large applicabilité.



Paramètre
Spécification technique
Dimension globale
Pour les véhicules à moteur à commande autonome, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à:
Hauteur de transport standard
900 ± 30 mm
Taille appropriée du magazine
355 × 320 × 563 mm
PCB applicables
Largeur: 50 à 250 mm, longueur maximale: 350 mm
Énergie
220 V; 0,35 kW
Direction à donner
Réglable bidirectionnel gauche et droit
Temps de remplacement du magazine
Environ 20 ans.
Mode de fonctionnement
Opération de circulation de magazines uniques
Pression d'air de travail
4 à 6 bar
Poids net
280 kg ou plus
Structure de transport
Transports synchrones à double voie
Marge de référence fixe
686 mm (1.4 Spécification)


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