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Machine d'alimentation de cartes CMS entièrement automatique avec contrôle PLC, commutation bidirectionnelle et conception à rail unique pour le chargement de PCB empilés

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine continentale
Nom de marque: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: OK-LLM-460
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: MOQ : 1 ensemble
Prix: open to negotiation
Conditions de paiement: T/T
Capacité à fournir: 1000 ensembles/mois
Résumé du produit
Machine de chargement automatique de panneaux empilables de petite taille, réglable bidirectionnelle, compatible avec les lignes de production SMT/DIP, faible encombrement, fonctionnement stable.

Détails du produit

Mettre en évidence:

La machine d'alimentation des cartes SMT

,

équipement de chargement de PCB commutable bidirectionnel

,

machine de chargement de PCB empilée à rail unique

Model: OK-LLM-460
Dimension: 600×820×1300mm
Conveying Height: 900±30mm
PCB Size: Largeur : 50-460 mm, maximum : 450 mm
Power Supply: 220V / 0,35KW
Conveying Direction: Commutable bidirectionnel
Air Pressure: 4-6Bar
Machine Weight: 120KG
Conveying Rail: Conception à rail unique
Body Structure: Alliage et tôle intégrés, haute protection
Feeding Structure: Plaque de poussée de chute de cylindre, alimentation en douceur
Control System: Contrôle PLC, stable pour la production de masse
Description de produit

Machines de chargement de planches à empiler


I. Paramètres de l'équipement
Modèle: OK-LLM-460
Les dimensions: 600*820*1300 mm
Hauteur de transport: 900 ± 30 mm (convient pour la hauteur de la ligne de production standard SMT)
Spécifications applicables des PCB: largeur 50-460 mm, longueur maximale 450 mm
L'alimentation électrique: 220 V, puissance 0,35 kW
Direction de transport: Direction gauche et droite librement commutables
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar
Poids: 120 kg
Tracé de transport: conception à voie unique


II. Caractéristiques de l'équipement
1- Corps intégré en tôle et alliage d'aluminium, structure robuste et solide, protection de sécurité améliorée, utilisation plus sûre de l'atelier.
2Structure d'alimentation en goutte à goutte cylindre-pousse-plaque, alimentation en planche en douceur sans encombrement, faible taux de défaillance.
3Système de contrôle intelligent PLC standard, fonctionnement stable et continu de la machine, aucune déviation pendant la production de masse à long terme.
4. interface d'exploitation écran tactile homme-machine, avec détection automatique de défaut.

5. Prend en charge la commutation en un clic entre les modes droit et arrière pour s'adapter aux différentes exigences de mise en page de la ligne de production

6Structure de réglage de la largeur de voie à vis à manivelle, réglage précis, stable et oscillant, adaptable à diverses spécifications de PCB

7- Doubles alarmes sonores et visuelles + signaux intégrés à l'écran, alertes opportunes pour les anomalies, réduisant les pertes de temps d'arrêt de la ligne de production

8. Interface SMEMA universelle standard, se connecte parfaitement à tous les équipements SMT, forte compatibilité

9- Compacte, ne prend pas de place dans l'atelier, placement flexible même dans les petites usines


III. Scénarios d'application

1. ligne de production de placement SMT: Placé à l'extrémité avant de l'imprimante de pâte de soudage, fournit automatiquement des matériaux PCB, alimente continuellement les cartes à la machine de placement,complète les opérations de placement et de soudure des composants.

2. Ligne de production d'insertion de composants DIP: située à l'extrémité avant de la ligne de production, transporte automatiquement les PCB après l'insertion des composants,se connecte sans heurts au soudage par ondes et à d'autres équipements de soudage en aval.

3. Ligne de production d'inspection et de test: en tant que dispositif d'alimentation automatique à l'avant, elle alimente automatiquement les cartes à divers équipements d'inspection tels que les testeurs en ligne des TIC et les testeurs fonctionnels FCT,réaliser une production automatisée et continue.



Nom de l'article
Définition
Modèle
Le numéro d'immatriculation est le numéro d'immatriculation.
Dimension
600 × 820 × 1300 mm
La hauteur de transport
900 ± 30 mm
Taille du PCB
Largeur: 50 à 460 mm, maximum: 450 mm
Énergie
220 V / 0,35 kW
Direction à donner
Commutable bidirectionnel
Pression de l'air
4 à 6 bar
Poids de la machine
120 kg ou plus
Trains de transport
Conception du rail unique
Structure du corps
Alliage intégré et tôle, haute protection
Structure de l'alimentation
Plaque de poussée de chute du cylindre, alimentation en douceur
Système de contrôle
Contrôle PLC, stable pour la production de masse
Opération
Écran tactile et autodiagnostic de défaut
Mode de fonctionnement
Commutateur à une touche droit/réversible
Réglage de la largeur
vis manuelle, précise et stable
Système d'alarme
Alarme à double écran acousto-optique
Interface
Interface SMEMA standard
Les avantages
Taille compacte, économie d'espace et placement flexible
Application du projet
Alimentation automatique par SMT, DIP et ligne d'essai


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