Volledig automatische SMT-bordvoedingsmachine met PLC-besturing, tweerichtings schakelbaar en enkel spoorontwerp voor gestapelde PCB-belasting

Verpakkingsmachine voor het laden van stapelplaten

I. Parameters van de apparatuur
Model: OK-LLM-460
Afmetingen: 600*820*1300 mm
Vervoerhoogte: 900±30 mm (geschikt voor SMT-standaardproductielijnhoogte)
Toepasselijke PCB-specificaties: breedte 50-460 mm, maximale lengte 450 mm
Stroomvoorziening: 220 V, vermogen 0,35 kW
Vervoerrichting: vrij wisselbare linker- en rechterrichting
Werkluchtdruk: 4-6 bar
Gewicht: 120 kg
Vervoersrail: enkel spoorontwerp

II. Kenmerken van de apparatuur
1Geïntegreerd lichaam van plat metaal + aluminiumlegering, robuuste en stevige structuur, verbeterde veiligheidsbescherming, veiliger gebruik in de werkplaats.
2. cilinder-push-plate drop voeding structuur, glad bord voeding zonder verstopping, laag falen percentage.
3Standaard PLC-intelligent besturingssysteem, stabiele en continue machine werking, geen afwijking tijdens de langdurige massaproductie.
4. Mens-machine touchscreen bedieningsinterface, met automatische foutdetectie.

5. Ondersteunt één klik schakelen tussen rechtdoor en omgekeerde modus om zich aan te passen aan verschillende eisen van de productielijn lay-out

6Handgeschakelde schroefvormige spoorbreedte-aanpassingsstructuur, nauwkeurige aanpassing, stabiel en wankelend, aanpasbaar aan verschillende PCB-specificaties

7Dual audible en visuele alarmen + ingebouwde schermoproepen, tijdige waarschuwingen voor afwijkingen, vermindering van de productie lijn downtime verliezen

8. Standaard universele SMEMA-interface, naadloos aansluiting op alle SMT-apparatuur, sterke compatibiliteit

9- Compact, geen werkplaats in beslag neemt, flexibele plaatsing zelfs in kleine fabrieken

III. Toepassingsscenarios

1. SMT Placement Production Line: geplaatst aan de voorkant van de soldeerpastaprinter, automatisch levert PCB-materialen, voert continu boards aan de plaatsingsmachine,voltooit onderdelenplaatsing en soldeerwerkzaamheden.

2. DIP-productielijn voor het inbrengen van componenten: aan de voorkant van de productielijn, automatisch PCB's vervoeren na het inbrengen van componenten,de verbinding is soepel met de golfsoldering en andere stroomafwaarts geldeapparatuur.

3. Productielijn voor inspectie en testen: als front-end automatisch voedingsapparaat voedt het automatisch boards aan verschillende inspectieapparatuur, zoals ICT-online testers en FCT-functionele testers,automatische en continue productie te realiseren.