Machine de réception de PCB SMT entièrement automatique avec fonctionnement bidirectionnel et remplacement de chargeur en 20 secondes

Machine de réception de PCB compatible SMT OK-AU-250-460, machine de réception de PCB entièrement automatique

Paramètres de base de l'équipement
Modèle : OK-AU-250-460
Dimensions : 2100*1080*1300mm
Hauteur du convoyeur : 900±30mm
Taille du châssis applicable : 535*530*570mm, compatible avec 355*320*563mm
Spécifications de PCB compatibles : Largeur 50-460mm, Longueur maximale 530mm
Alimentation : 220V / 0.35KW
Direction de convoyage : Gauche à droite / Droite à gauche (Sélection bidirectionnelle)
Temps de changement de châssis : Environ 20 secondes
Configuration du châssis : 1 châssis de travail + 1 châssis en attente
Pression d'air de travail : 4-6 bars
Poids de la machine : 260kg
Structure de rail : Conception à rail unique
Pas de levage : 10/20/30/40/50mm (Niveaux multiples réglables)

Caractéristiques de l'équipement :
Boîtier en tôle + alliage d'aluminium, niveau de protection de sécurité élevé, résistant à la poussière et aux chocs, plus sûr pour une utilisation en atelier.

Moteur pas à pas + vis à billes pour le levage, levage de châssis fluide et précis, sans secousses ni blocages.

Système de contrôle PLC d'origine, fonctionnement stable de la machine, pas de dysfonctionnements lors de la production de masse à long terme.

Contrôle intelligent par écran tactile, avec diagnostic automatique des défauts, interaction homme-machine simple et facile à comprendre, prêt à l'emploi.

Positionnement de serrage pneumatique à trois points, serrage précis du châssis sans déviation, collecte de cartes soignée et ordonnée.

Mécanisme de réglage de la largeur par vis à manivelle, réglage stable et équilibré, adaptable à plusieurs spécifications de cartes PCB. Plusieurs alarmes sonores et visuelles fournissent des avertissements en temps opportun en cas d'anomalies, réduisant les pertes dues aux temps d'arrêt.

L'interface de communication SMEMA standard permet une intégration transparente avec les lignes de production automatisées SMT complètes.

Le système de protection du poussoir de PCB évite les dommages au poussoir, réduisant considérablement les pertes du processus de production.

La conception de changement rapide de châssis permet des changements de châssis en 20 secondes, assurant une production de masse ininterrompue et améliorant l'efficacité de la capacité.

Scénarios d'application : Arrière du four de refusion : Réception automatique et empilage soigné des PCB après refusion, remplaçant la sélection manuelle des cartes et économisant du temps et de la main-d'œuvre.

Collecte de matériaux en milieu de chaîne multi-processus : Collecte centralisée des cartes après le transfert de motifs, la gravure, le masque de soudure et d'autres processus, assurant la continuité de la ligne de production.

Fin de ligne d'assemblage en ligne : Collecte automatique des PCB terminés, les plaçant soigneusement dans des châssis pour les processus de soudure et d'inspection ultérieurs.

Compatible avec plusieurs types de châssis, haut degré d'automatisation, faible taux de perte de cartes, adapté à diverses lignes d'assemblage SMT. En stock ; renseignez-vous pour la sélection et la commande !