OK-AU-460 Extra grote 460 mm PCB breedte SMT PCB losmachine met tweerichtings schakelbaar transport en 20 seconden snelle frameruitwisseling

OK-AU-460 PCB-ontvanger met één spoor

I. Inleiding van het product
Deze SMT-PCB-ontvanger, model OK-AU-460, is een extra groot breedformaat enkelrailontvanger dat speciaal is ontworpen voor PCB-circuitboards van groot formaat.De hele machine beschikt over een gesloten plaatmetaal frame met een unibody aluminium legering constructieHet is uitgerust met een stappenmotor + balschroef opheffingsstructuur, een volwassen PLC-besturingssysteem en een hoge-definitie touchscreen-scherm.De machine wordt standaard geleverd met drie-punt pneumatische positionering klem, een handgeschakelde schroefbreedteinstelstructuur, ingebouwde schadebescherming van het drukbord, dubbele geluids- en visuele alarmmogelijkheden en een standaard SMEMA-communicatieinterface.Het neemt een dubbel-frame cyclische werkingsmodus met een 20 seconden snelle frame changeDe machine beschikt over een sterkere draagcapaciteit en een stabiele werking, speciaal ontworpen voor geautomatiseerde ontvangst van extra grote PCB-platen.,het einde van de multiprocesproductie en het eind van de onderdeleninvoerlijnen.

II. Parameters van de apparatuur
Model: SMT Single-Rail PCB-opnamemachine OK-AU-460
Toepasselijke PCB-grootte: breedte 50-460 mm × maximaal 530 mm
Afmetingen van het frame: 535*530*570mm
De apparatuur heeft afmetingen van 2100*955*1300 mm (lengte × breedte × hoogte)
Vervoerhoogte: 900±30 mm
Stroomvoorziening: 220V / 0,35KW
Vervoerrichting: links en rechts tweerichtingsschakelen
Frameruitwisseltijd: ongeveer 20 seconden
Frame Configuratie: 1 werkframe + 1 reserveframe
Werkluchtdruk: 4-6 bar
Gewicht van de machine: 240 kg
Spoortype: standaard enkel spoor
Lifting pitch: verstelbaar 10/20/30/40/50mm

III. Kenmerken van de uitrusting
1. Basic Universele
- Stabiel elektrisch besturingssysteem: een industrieel PLC-besturingssysteem wordt gebruikt om een soepele, continue massaproductie te garanderen met een laag falen, geschikt voor grootschalige fabrieksproductie.

- Intelligente touchscreen-operatie: High-definition touchscreen mens-machine-interface met ingebouwde automatische foutdiagnose en duidelijke foutoproepen, gemakkelijk te gebruiken, zelfs voor beginners.

- Multi-level Lifting Adjustment: Vijf verstelbare liftpijlniveaus, aanpasbaar aan PCB's van verschillende diktes en afstanden, die veelzijdigheid bieden.

- Universale communicatieinterface: SMEMA-interface volgens de industriestandaard, die een naadloze verbinding mogelijk maakt met reflow soldeerapparatuur, dokstations, pick-and-place machines,en andere SMT-productielijnapparatuur.

2. Industry Standard kenmerken

- Extra breed formaat compatibiliteit: ondersteunt PCB's tot 460 mm breed, de grootste grootte onder de vier modellen, geschikt voor grote platen en industriële circuit board fabrikanten.

- Hoog beschermde carrosserieconstructie: gesloten plaat- en aluminiumlegeringsunibodyconstructie, stofdicht, botsingsdicht en anti-knijpen, waardoor een hoger niveau van veiligheid in de werkplaats wordt geboden.- Precisie-transmissie-opheffing: Een stapsmotor in combinatie met een kogelschroef drijft het materialen frame lift, waardoor een soepele, stille en trillingsvrije werking met nul positie afwijking.

- Pneumatische precisie van de plaats: een pneumatische driepuntsclampsysteem sluit het materiële frame stevig vast en voorkomt dat grote planken tijdens de opslag verschuiven of kantelen.

- Eenvoudige handmatige aanpassing van de breedte: een handgeschakelde schroef regelt de spoorbreedte zonder gereedschap en kan snel worden aangepast aan verschillende grote planken.

- Bescherming tegen schade aan planken: een ingebouwd bufferbeschermingssysteem met drukplaat voorkomt dat grote planken worden geduwd, gebarsten of gekrast, waardoor de productie-schrootkosten aanzienlijk worden verlaagd.

- Intelligent multi-alarm systeem: dubbele alarmen – audiovisueel waarschuwen en een pop-up-scherm – waarschuwen in realtime voor ontbrekende boards, blokkades in het frame en abnormale luchtdruk,onderhoud en probleemoplossing vergemakkelijken.

IV. Toepassingsscenarios

- Back-end voor terugvloeiend solderen: ontvangt automatisch grote planken die uit de hoogtemperatuur terugvloeiende oven komen, vervangt handmatig verwijderen van planken, vermijdt brandwonden door hoge temperaturen,en automatisch en netjes stapelplanken, het verbeteren van de schoonheid van de opslag van grote platen en het besparen van arbeidskosten.

- Multi-process-end-of-line: geschikt voor PCB-diepe verwerkingsstappen zoals patroonoverdracht, etsen en soldeermaskering.het verbinden van verschillende proceslijnen om een ononderbroken productie te garanderen.

- Aan het eind van de assemblagelijn: na de assemblage van de onderdelen worden de afgewerkte grootformaat-circuitboards automatisch verzameld en zorgvuldig in materiaalframe geplaatst voor latere testen, veroudering,solderen, en verpakkingsprocessen.