Cinta transportadora de malla de doble vía: una vía, una cinta transportadora
I. Introducción del producto
La cinta transportadora de malla de doble vía es un equipo transportador de transición especializado adaptado a líneas de producción totalmente automatizadas, como la colocación SMT, la inserción DIP y las pruebas/empaquetado. Adopta de manera innovadora una estructura híbrida de una vía metálica y una cinta transportadora de malla, rompiendo las limitaciones de los modos transportadores tradicionales de una sola vía y logrando una funcionalidad de doble propósito. Su adaptabilidad supera con creces la de las cintas transportadoras de una sola vía y una sola malla comunes. El equipo puede transportar simultáneamente placas de PCB estándar y regulares, placas delgadas, piezas de trabajo de formas irregulares y fácilmente resbaladizas, resolviendo perfectamente problemas de la industria como la compatibilidad caótica de materiales en líneas de producción complejas, la poca versatilidad de los transportadores comunes y las conexiones de proceso discontinuas. Toda la máquina está construida con chapa de metal engrosada y un marco de aleación de aluminio, lo que garantiza una estructura estable y robusta que no se deforma fácilmente. Posee excelentes propiedades a prueba de polvo, suciedad y desgaste, lo que lo hace adecuado para operaciones de producción en masa continuas de alta intensidad y largo plazo en talleres. Equipado con un sistema maduro de control de velocidad de conversión de frecuencia continua, este equipo admite el cambio libre entre transporte bidireccional izquierdo y derecho, con un control de velocidad preciso. Funciona de forma suave y silenciosa, sin atascos, desviaciones ni rayaduras de las piezas de trabajo, minimizando las pérdidas de producción. El equipo adopta un diseño modular estandarizado, simplificando la instalación y puesta en servicio, facilitando el mantenimiento diario y resultando en una baja tasa de fallas. Puede conectarse sin problemas con diversos equipos automatizados, como máquinas de recogida y colocación, impresoras, máquinas de soldadura por reflujo, equipos de prueba y máquinas de soldadura por ola, adaptándose de manera flexible a diversos diseños de líneas de producción. Conecta eficazmente varios procesos de producción, mejorando la continuidad y eficiencia de toda la línea de producción. Una unidad reemplaza dos dispositivos de conexión tradicionales, lo que reduce significativamente los costos de adquisición de equipos y mantenimiento de producción. Es un sistema transportador rentable y de alto rendimiento para líneas de producción electrónicas modernas y multifuncionales.
II. Parámetros del equipo
Nombre del producto: Conector de correa de malla de doble riel (combinación de riel + cinta transportadora)
Estructura de riel: Estructura dividida de doble riel, un riel de metal y una cinta transportadora de malla.
Método de transporte: Compatible tanto con el modo de transporte por riel como con el de cinta de malla.
Dirección de transporte: selección bidireccional izquierda y derecha, adaptable a varios diseños de líneas de montaje.
Método de control de velocidad: regulación continua de la velocidad de conversión de frecuencia, velocidad precisa y controlable.
Material del cuerpo: chapa engrosada + marco de aleación de aluminio, resistente y duradero.
Altura de trabajo: Altura de la línea de montaje estándar de la industria, ajustable para realizar ajustes.
Características de funcionamiento: Funcionamiento silencioso, transporte suave, sin raspador, sin desviación.
Equipo compatible: Compatible con todos los equipos de línea de montaje automatizados de las series SMT y DIP.
III. Características del equipo
1. Universalidad básica
El equipo está diseñado de acuerdo con los estándares de línea de ensamblaje de la industria de fabricación de productos electrónicos, adaptable a las especificaciones de altura y acoplamiento de las principales líneas de producción SMT y DIP, con una versatilidad extremadamente alta. Equipado con un sistema maduro de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, funciona de manera estable con una tasa de fallas extremadamente baja y puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo para satisfacer las necesidades de producción en masa de las fábricas. La máquina adopta un diseño modular estandarizado, lo que hace que la instalación sea sencilla, la depuración sea cómoda y los costes de mantenimiento sean bajos. Puede conectarse sin problemas a diversos equipos automatizados, como alimentadores, máquinas de recogida y colocación, máquinas de impresión, equipos de prueba y máquinas de soldadura por ola. Es un transportador de transición estándar para líneas de producción electrónicas, con bajas barreras de sustitución y adaptación.
2. Estándar de la industria
Estructura híbrida de modo dual, una máquina para dos usos: a diferencia de los alimentadores tradicionales de una sola vía y una sola correa de malla, presenta una estructura única de combinación dual de una pista y una correa de malla. Es compatible con láminas de metal rígidas, piezas de trabajo flexibles y PCB de formas irregulares, lo que resuelve la limitación de los alimentadores comunes en términos de compatibilidad con una sola industria. Una máquina reemplaza a dos, lo que ofrece una mayor rentabilidad.
Mayor compatibilidad, sin restricciones de material: el carril metálico es adecuado para el transporte ordenado de placas de circuito impreso estándar, mientras que la cinta de malla es adecuada para el transporte de piezas delgadas, de forma irregular y fácilmente resbaladizas. La combinación de doble vía puede adaptarse a todo tipo de chapas y piezas de trabajo electrónicas, y es adecuada para condiciones complejas de líneas de producción.
Transporte fluido y prevención de daños: la correa de malla flexible y antideslizante y el posicionamiento preciso de la oruga brindan doble protección contra raspaduras, atascos y desviaciones durante el transporte, evitando el desgaste de la pieza de trabajo y los desechos desde el origen y reduciendo las pérdidas de producción.
Adaptabilidad flexible a los diseños de la línea de producción: admite transporte bidireccional y regulación de velocidad continua, lo que permite un ajuste flexible de la velocidad del transportador según el ritmo de la línea de producción. Adaptable a diversos diseños de líneas de producción, incluidas líneas rectas, líneas de esquina y líneas en cascada de dispositivos múltiples, su adaptabilidad supera con creces la de los sistemas transportadores de función única ordinarios.
Cuerpo resistente de grado industrial: la chapa engrosada combinada con un marco de aleación de aluminio proporciona suficiente rigidez y capacidad de carga estable. Es resistente a vibraciones y deformaciones durante el funcionamiento a largo plazo, es resistente al polvo y a la suciedad, es adecuado para operaciones de producción en masa de alta intensidad en talleres y tiene una vida útil más larga.
IV. Escenarios de aplicación
1. Línea de producción de ensamblaje SMT: se puede colocar entre impresoras de pasta de soldadura, máquinas de recogida y colocación, máquinas de soldadura por reflujo y equipos de inspección AOI como dispositivo de transición de procesos, logrando un transporte automatizado y fluido de placas PCB estándar y placas delgadas de forma irregular, conectando varios procesos, eliminando interrupciones en la línea de producción y mejorando la continuidad de la línea de ensamblaje SMT.
2. Línea de ensamblaje de componentes DIP: Adaptada para procesos de ensamblaje de componentes y transporte de transición antes y después de la soldadura por ola. Para los componentes de PCB propensos a deformarse y deslizarse después del ensamblaje, una correa de malla proporciona un transporte estable, evitando eficazmente el desgaste y la desalineación de los componentes. Adecuado para líneas de producción en masa DIP.
3. Línea de inspección y embalaje: se puede utilizar con equipos de prueba en línea, equipos de prueba funcionales y equipos de embalaje automático para completar el transporte de transición de diversos componentes electrónicos de formas y tamaños irregulares. Adaptado para la integración automatizada de procesos de inspección, clasificación y embalaje.
4. Línea de producción automatizada híbrida: diseñada para líneas de producción complejas que manejan tanto tableros estándar como componentes de forma irregular, la estructura híbrida de doble vía puede acomodar simultáneamente ambos tipos de transporte de materiales sin cambios de equipo. Adecuado para líneas de producción electrónica diversificadas y complejas.
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Elemento de parámetro
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Especificación detallada
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Nombre del producto
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Transportador de correa de malla de doble vía (tipo combinado de vía + correa)
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Estructura de la pista
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Pistas dobles separadas, una pista de metal + una pista de cinturón de malla
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Modo de transporte
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Modo dual: transporte por orugas y transporte por cinta de malla
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Dirección de transporte
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Izquierda/Derecha Opcional, adaptable a varios diseños de líneas de producción
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Regulación de velocidad
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Regulación continua de la velocidad de conversión de frecuencia, control preciso
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Material del cuerpo
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Chapa engrosada + marco de aleación de aluminio, resistente y duradero.
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Altura de trabajo
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Altura estándar de la industria, ajustable para adaptación.
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Características de funcionamiento
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Funcionamiento silencioso, transporte estable, sin rayaduras ni desplazamientos
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Equipo aplicable
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Compatible con series completas de líneas de producción automatizadas SMT y DIP
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Donde se usa
Este equipo se integra en líneas de producción SMT para el ensamblaje automatizado de PCB. Está diseñado para mantener el rendimiento en fábricas que producen volúmenes medianos a altos de placas de circuito ensambladas.
Acerca de la tecnología inteligente de Okai
Tenemos nuestra sede en Dongguan, China y hemos estado construyendo equipos de automatización desde 2008. Nuestra fábrica tiene entre 90 y 150 personas en planta y exportamos la mayoría de lo que fabricamos a clientes en más de 30 países. La mayoría de nuestros compradores son fabricantes de productos electrónicos, proveedores de repuestos para automóviles y productores de electrodomésticos.
Contamos con la certificación ISO 9001:2015. Nuestros equipos cumplen con los requisitos CE. Antes de que cualquier máquina salga de fábrica, funciona continuamente durante 48 horas como parte de nuestra inspección de salida estándar. Mecanizamos muchos de nuestros propios componentes internamente, incluidas herramientas y accesorios personalizados.
Las máquinas estándar se envían en 5 a 8 días laborables. Ofrecemos una garantía de 1 año para la unidad principal y soporte técnico mientras utilice la máquina. El embalaje son cajas de madera con espuma, adecuadas para transporte marítimo o aéreo. Se aceptan pedidos de muestra.